| パイプのアップロードテーブル | 200×200H型鋼 |
|---|---|
| パイプの卸荷テーブル | 200×200H型鋼 |
| 液体管上げトラック | 11kw |
| 肘の角度 | 15~90度 |
| 油圧ステーション | 11kw |
| PE層厚さ | 2.5〜3.7mm |
|---|---|
| アド コポリマー 粘着料の厚さ | 170-250 ミューム |
| エポキシ粉末の厚さ | 170um以上 |
| 肘の角度 | 15~90度 |
| 表面処理 | SA2を撃つ5 |
| 304 粉末流体化箱 | 振動画面と電源復元 |
|---|---|
| ホットメルトシートヘッドカビ | 切片幅350mm |
| バキューム・フィード・マシン | モーターの電源 7.5kw |
| シングルスクロールエクストルーダー | モーター電源 45kw |
| 粉塵除去扇風機 | 扇風機の電源 5.5kw |
| パイプ表面処理 | ショット・ブレーシング,ピクルング,フォスファート |
|---|---|
| 場所 | 室内 |
| パイプ表面の準備 | ショット・ブレイディング |
| パイプ材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼 |
| 設置容量 | 2700kw |
| パイプ直径 | 200〜1420mm |
|---|---|
| 電気制御システム | PLC |
| 冷却スプレー室 | 長さ27メートル |
| シートプレス装置 | 350 シリコンロール |
| PEシートエクストルーダーヘッド模具 | 電気ヒート ロッド |
| パイプ表面処理 | ショット・ブレーシング,ピクルング,フォスファート |
|---|---|
| 場所 | 室内 |
| さび止め | 内部・外部 |
| パイプ表面の準備 | ショット・ブレイディング |
| モーター | ACかDC |
| 種類 | 3LPE 防食生産ライン |
|---|---|
| 基板 | 鋼鉄 |
| コーティング材料 | エポキシ粉末、接着剤、ポリエチレン |
| 表面処理グレード | ≥SA25 |
| 処理能力 | 250m2/h |
| Pipe Surface Treatment | Shot Blasting, Pickling, Phosphating |
|---|---|
| Dust Removal Fan | Fan Power 5.5kw |
| Operating Mode | Automatic |
| Coating Material | Epoxy Powder Spraying Coating |
| Pipe Surface Preparation | Shot Blasting |
| 材料 | 鋼鉄 |
|---|---|
| タイプ | コーティング生産ライン |
| コーティング材 | エポキシ粉末、接着剤、ポリエチレン |
| 状態 | 新しい |
| 3PE構造 | エポキシ+アデシブ+エクストルーデッドポリエチレン |
| 材料 | 鉄鋼 |
|---|---|
| タイプ | コーティング生産ライン |
| コーティング材料 | エポキシ粉末,粘着剤,ポリエチレン |
| 条件 | 新しい |
| 3PE構造 | エポキシ+アデシブ+エクストルーデッドポリエチレン |
