| さび止め | 内部・外部 |
|---|---|
| 厚さ | 3.5um-4.0um |
| 電気制御システム | 低電圧電気デリキス |
| 鋼管回転機 | 3KW |
| PE beveling マシン | 半閉ざされたベーリングマシン,粉末は地面に落ちない |
| 入手可能な資料 | FBE粉 |
|---|---|
| エクストルーション能力 | 350kg/h |
| モデル | 159-1400mm |
| 電力源 | 約1650kw |
| パイプ材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼 |
| パイプ表面処理 | ショット・ブレーシング,ピクルング,フォスファート |
|---|---|
| 場所 | 室内 |
| パイプ表面の準備 | ショット・ブレイディング |
| パイプ材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼 |
| 設置容量 | 2700kw |
| スパイラルコンベア | 鋼鉄車輪 |
|---|---|
| IF 暖房電源 | 750kw |
| IFコイル | 159-325 パイプ直径に適応 |
| ステンレス鋼の粉末室 | 材料 304 ステンレス鋼 |
| 油圧ステーション | 11kw |
| 304 粉末流体化箱 | 振動画面と電源復元 |
|---|---|
| サイクロン 塵収集機 | 粉塵除去効率 90% |
| 高電圧の静電噴射銃 | 極高圧10kV |
| ろ過材の集じん器 | フィルター空気の容量は5500立方メートル/時間 |
| コーティングの構造 | エポキシ+アデシブ+PE |
| パイプのアップロードテーブル | 200×200H型鋼 |
|---|---|
| パイプの卸荷テーブル | 200×200H型鋼 |
| 液体管上げトラック | 11kw |
| 肘の角度 | 15~90度 |
| 油圧ステーション | 11kw |
| パイプ表面処理 | ショット・ブレーシング,ピクルング,フォスファート |
|---|---|
| 場所 | 室内 |
| パイプ表面の準備 | ショット・ブレイディング |
| パイプ材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼 |
| 設置容量 | 2700kw |
