| コーティング | パウダーコーティング |
|---|---|
| PE層厚さ | 2.5〜3.7mm |
| 曲線半径 | 4〜6倍D |
| 肘の角度 | 15~90度 |
| 仕様 | パイプdia。 426-820mm |
| ボードレイヤー | 多層 |
|---|---|
| オートメーション | 自動 |
| 証明 | ISO9001:2008 |
| ベーステープの厚さ | 0.2-1mm |
| 粘着膜の厚さ | 0.1-0.5mm |
| 場所 | 屋内 |
|---|---|
| クリーニングレベル | SA2.5 |
| 押出機 | 単一のネジ押し出し |
| メソッドタイプ | 自動 |
| コーティング材料 | ポリエチレン、接着剤、エポキシ |
| 販売後サービス | 海外の機械のサービスに利用可能なエンジニア |
|---|---|
| コーティング厚さの範囲 | 1.5mm-4.5mm |
| 制御システム | PLC制御 |
| パイプ直径範囲 | DN50-DN1200 |
| コーティング層 | 3層 (FBE,アレンジ,PE) |
| コーティング材料 | ポリエチレンコーティング |
|---|---|
| 総力 | 200〜300KW |
| 熱する方法 | 誘導加熱 |
| 機械の寸法 | 30m*3m*2.5m |
| 冷却方法 | 水冷却 |
| コートタイプ | 3LPE (3層ポリエチレン) |
|---|---|
| 生産の範囲 | 426mm |
| パイプ直径 | 219〜1422mm |
| 溶接方法 | サブマージ アーク溶接 |
| 管長さの範囲 | 6~12メートル |
| パイプ材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼 |
|---|---|
| 制御システム | PLC |
| さび止め | 内部・外部 |
| 方法タイプ | オートマティック |
| 機械の寸法 | 30m*3m*2.5m |
| パイプ表面処理 | ショット・ブレーシング,ピクルング,フォスファート |
|---|---|
| 場所 | 室内 |
| パイプ表面の準備 | ショット・ブレイディング |
| パイプ材料 | 炭素鋼、ステンレス鋼 |
| 設置容量 | 2700kw |
| 厚さ | 1.8-2.7mm |
|---|---|
| 制御システム | PLC制御 |
| パイプの長さ | 1〜3m |
| コートタイプ | 3LPE (三層ポリエチレン) |
| パイプ直径範囲 | Φ219-Φ1420mm |
| 厚さ | 1.8-2.7mm |
|---|---|
| 制御システム | PLC制御 |
| パイプの長さ | 1〜3m |
| コートタイプ | 3LPE (三層ポリエチレン) |
| パイプ直径範囲 | Φ219-Φ1420mm |
