大直径HDPEパイプエクストルージングライン,カスタマイズして自動化
製品説明:
HDPEプレッシャーパイプエクストルーションラインは,海外から導入された同化およびマスター技術によってHSD社が開発したパイプエクストルーションラインです.PE,PP,PB,PERTのエクストルーションに適用できます.,このPEパイプの生産ラインは,代わりに外から輸入された挤出ラインです.
技術パラメータ:
| モデル | SRQG-110 | SRQG-250 | SRQG-630 |
| パイプ直径 (MM) | 20から63 | 75〜250 | 315~630年 |
| モニター速率 ((KG/H) | 45kw | 132kw | 250kw |
| エクストルーダー | SJ-65/30 | SJ-90/33 | SJ-120/33 |
| 寸法 (MM) | 36×1.8×3 | 52×2.2×3 | 72×2.35×3です. この2つの数字は,5 |
| トラクションマシン | 2 カタツムリ | 3 カタツムリ | 6 カタツムリ |
このパイプ挤出ラインには,主にシングルスクリュー挤出機,模具,真空校正水タンク,スプレー水冷却タンク,引き出しマシン,切断マシン,ブレーキットが含まれています.
このラインによって生産されたプラスチックパイプは,優れた硬さ,柔軟性,高い機械的強度,環境ストレスの裂け目に対する耐久性,スリップ変形,熱結合への耐久性,などがあります.都市ガスパイプ,水道パイプ,基礎パイプ,埋立地収集パイプ,水源,地熱熱などで 初めての選択肢になりました
適用:
HDPEパイプエクストルージングラインは,単一スクリューエクストルーダーと対応する補助部品で構成され,小径HDPEプラスチックパイプのあらゆる種類を連続的に生産できます.また,PSを生産するために使用できます.PPHDPEプラスチックパイプは,農業,化学産業,建設産業などで液体輸送に使用されています.
構造
HDPEパイプ挤出ラインは,主にシングルスクリュー挤出機,ダイヘッド,真空形成タンク,スプレー冷却タンク,引き出し装置,切断装置,および気圧放出フレームで構成されています.
1単スロープエクストルーダー
シングルスクリューエクストルーダーは,交流モーター,硬歯の表面減量ギア,エクストルーディングシステム,加熱冷却システム,電気制御部品で構成されています.ACモーターは,Vベルトホイールを介して減速ギアボックスに電力を転送し,すべての種類のプラスチックを挤出するために適応するために特定の速度で回転螺栓を作る.
2ダイ・ヘッド
ダイヘッドは主にマンドリル,ネックカビ,スパイラルボディ,カバー,ダイヘッドボディ,ボルト,および加熱リングで構成されています.プラスチック材料に触れる内部表面は,プラスチック材料がスムーズに流れるようにし,腐らないようにするために,磨きし,クロム塗装されています. 管壁厚さの均一性はボルトで調整できます. ダイヘッドに固定された銅の校正袖は,主に新鮮なパイプを冷却し,パイプの外径を校正するために使用されます.
3バキューム形成タンク
主にフレーム,ステンレスステールタンク,真空システム,スプレー冷却システム,前後移動装置で構成されています.空気ポンプは,新鮮なパイプを圧縮するために,密閉タンクから空気を排出し,銅袖を校正し,パイプの外径を校正することを認識します. 噴霧冷却システムは,水によって挤出パイプを冷却するために使用されます. 噴霧ノズルは,パイプを迅速に冷却するために,パイプ表面にすべての方向から冷却水を噴射します.
4水冷却タンク
水冷却タンクは主にフレーム,ステンレスステールタンク,スプレー冷却システムで構成されています.パイプをさらに冷却し,完全に冷却と形成を実現するために使用されます..
5カタピラー 引っ張る機械
引越し機は主に駆動装置,引越しチェーンカタツムリ,クランプ構造,調整システム,サイドプレート,基礎ベッドで構成されています.引っ張るキャスターピラーは,ACモーター駆動で,異なるパイプの挤出速度に適応するために速度の周波数制御を採用また,設定された長さでカットカッター切断を実現するための自動長さ測定装置を装備しています.
6. 粉末切断機
片刃のパンチング原理を採用し,無塵切断を実現する. 切断装置,クランプ装置,構造同期移動装置,フレームで構成されています.
7. 放電フレーム
テーブルの表面はステンレス鋼で 自動転覆と排放を採用しています
