ガス/石油/水道 プフ プリインソール パイプ PE 殻 プラスチック 機材
前隔管のHDPEジャケット管の挤出ラインQingdao Huashida Machinery Co., LTD によって設計されています.開発されたHDPEパイプ挤出技術を吸収し改善します.
生産ラインは,外押し,真空校正,冷却,引き出し,切断,スタッカーから構成された統合設計です.安定し,使用寿命など特にライン使用の内部圧力方法と比較して,真空校正方法は,硬さ,圧力抵抗と表面の滑らかなそれよりもはるかに優れている.真空校正方法前隔熱管は外側の外押し線で世界で最も先進的で人気のある機械です
技術パラメータ:
| PE-365/760 | PE-420/960 | PE-850/1372 | PE-960/1680 | |
| メインエクストルーダー | SJ-90/33 | SJ-90/33 | SJ-120/33 | SJ-150/33 |
| パイプ直径 (mm) | Φ365~960 | Φ420〜960 | Φ850〜1372 | Φ960〜1680 |
| 容量 (kg/h) | 550〜700 | 550〜700 | 700〜900 | 800〜1200 |
| 設置電源 (kW) | 360 | 380 | 440 | 580 |
| 長さ (m) | 35 | 36 | 40 | 48 |
HDPEジャケットのプロセスの流れ:
真空供給PE粒-->熱気乾燥材料-->挤出塑化-->模具形成-->真空サイズ-->水冷却-->引き出す-->切断パイプ-->キャリヤーの敷設パイプ
装置の組成:
1.ホッパードライヤー 2.シングルスクリューエクストルーダー 3.エクストルーション模具マート 4.ヘッドブレーキット 5.真空校正装置 8.水冷却タンク 9.引き出力 10.惑星切断機 11.パイプブレーキット 12.ローダー 13.PLC
PU 発泡式 予備隔離管P生産プロセス流量:
"パイプインパイプ"の生産プロセス (PU 発泡前隔離管)主に3つの段階を要する.鋼管の表面予備処理,HDPEの外側保護管の生産,隔熱層の生産.
パイプ PUF 断熱器具は鋼鉄または電圧鋼鉄のキャリアパイプからなる"パイプインパイプ"という固い構造です.高密度ポリエチレン (地下設置用) のポリウレタン泡断熱層と高密度ポリエチレン (地下設置用) の外側の保護パイプと,地上のパッド用 (地上に設置用) の鋼板.
鋼管層のポリウレタン隔離とジャケットパイプとの間の強い結合による硬さで,鋼管の表面を前撃撃または爆撃浄化を提供します.最適性能ポリウレタン隔熱ポリエチレンパイプシェル.
ガス/石油/水道 プフ プリインソール パイプ PE 殻 プラスチック 機材利点:
PUF隔離システムにおけるパイプラインの信頼性を大幅に高めます.流出する冷却液を検出し修復する他の設計の熱ネットワークに特有の事故を防ぐこと.
泡から隔熱するパイプラインの高コスト効率の利用は,次のパラメータを定義します.
建設,維持,修理を簡素化すること
寿命が30〜40年 (従来のパイプラインは5〜10年)
熱損失を8%まで削減する (従来のパイプラインは30~40%).
資本コストを15~20%削減 (コンクリートチャネルやバルブ室の建設は必要ない)
運用コストを9倍削減
修理コストを3倍削減しました
