PE HDPE プラスチックパイプ 真空校正ジャケットパイプ製造機械
記述
HDPEジャケットパイプ挤出ラインは,PU泡の保護カバーとして使用されるHDPE薄壁パイプを生産するために,高速かつ省エネで高効率です.国際標準に従って,先隔絶パイプ.
HDPEジャケットパイプは真空校正法で製造され,内外壁が滑らかで,使用寿命が長く,耐腐蝕性があり,機械性能も良好である.
HDPEジャケットパイプ排出ラインの特徴
- 小さなスペースが必要
- 高い自動化程度で,1~2人が操作でき,労働コストを節約できます
- 長い使用寿命
高効率の挤出機により より大きな出力と 安定した性能が得られます
- 管の壁は均一で滑らか
- 原材料の廃棄物がない
- 形成されたら 切断する必要はない.
- 粉のない切断
労働条件
電源 | 3 380V ((−10%+5%) 50Hz |
総力 | ~160kW |
冷却水 | ≤20°C,≥0.3Mpa,26~30m3/h |
圧縮空気 | 0.4m3/分,>0.5MPa |
サイズ | 24*3*3m |
材料
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HDPE粒 |
ダイヘッドは主にマンドリル,ネックカビ,スパイラルボディ,カバー,ダイヘッドボディ,ボルト,および加熱リングで構成されています.プラスチック材料に触れる内部表面は,プラスチック材料がスムーズに流れるようにし,腐らないようにするために,磨きし,クロム塗装されています. 管壁厚さの均一性はボルトで調整できます. ダイヘッドに固定された銅の校正袖は,主に新鮮なパイプを冷却し,パイプの外径を校正するために使用されます.
機械 の 利点
---高効率の挤出機により,より大きな出力,安定した性能が得られます.
例えば
SJ90/33-- 600〜700kg/h
SJ120/33-- 800〜900kg/h
SJ150/33-- 1000〜 1200kg/h
---膨張法 (内部圧力法) と比較する
124時間労働で,シフトごとに2~3人の労働者が減ります.
2廃棄物のパイプと材料はたくさんあり 廃棄物の材料を粉砕する作業員が必要ありません
3. 高効率. Dimater 960mm を例として,出力は11.6m のパイプの約60 pcs です.それは膨張方法よりもはるかに高い出力です.
4パイプ壁は平均的で滑らかで,原材料の廃棄物を減らすため,パイプ厚さは調整できます.
5形づくりの際には 切断する必要はありません
メインマシン - 高効率の単スロープエクストルーダー
---シングルスクリューはバレー&ミックスヘッドで,バレルはスロット (チャネル) の新しいモデルで,どちらも良いゼリー化,大きな出力,安定したパフォーマンスの安全性を提供します.
制御システム
全線はPLCで制御され,良い人間機械インターフェースがあり,すべての技術パラメータをタッチスクリーンで設定し表示できます.制御システムは,顧客に応じて設計されていますPLCを搭載するか否か.