製品概要
3PE 防食コーティング生産ラインは、鋼管に 3 層コーティングを施し、機械的強度、電気絶縁性、耐久性を向上させるように設計されています。石油、ガス、水、その他の流体輸送パイプラインに最適です。
コーティング構造:
第一層: 融着エポキシ粉体 (FBE > 100µm)
第二層: 接着剤 (AD) 170 ~ 250µm
第三層: ポリエチレン (PE) 2.5 ~ 3.7mm
主な特徴:
·パイプ寿命を 5～10 年から 50～100 年に延長
·高い機械的強度、優れた電気絶縁性、防水性、耐摩耗性、耐老化性
·過酷な環境や腐食性条件下での使用に適しています
生産ラインコンポーネント
錆除去装置: ショットブラスト洗浄機、集塵機、錆除去 PLC 制御システムが含まれます。
コーティング装置: 粉体塗装装置、加熱システム、コーティング装置、冷却スプレー、押出機を備えています。
プラットフォーム装置: 鋼管プラットフォーム、保管プラットフォーム、油圧機器。
溝加工装置: PE ベベリングマシン、リフティング機械が含まれます。
圧縮空気装置: エアコンプレッサー、精密フィルター、ガス貯蔵タンク。
3PE 防食処理の主要機器
構成リスト
| 番号 | 名称 | セット |
| A. 錆除去装置 | ||
| 1 | パイプ搬送装置 | 1 |
| 2 | ショットブラスト洗浄機 | 1 |
| 3 | サイクロン集塵機 | 1 |
| 4 | パルス集塵機 | 1 |
| 5 | 遠心排気ファン | 1 |
| 6 | 錆除去装置 PLC | 1 |
| B. コーティング装置 | ||
| 1 | コーティング移送装置 | 1 |
| 2 | IF 加熱装置 | 1 |
| 3 | 粉体塗装装置 | 1 |
| 4 | 自動積載乾燥機 | 2 |
| 5 | SJ-65/30 押出機 | 1 |
| 6 | SJ-180/30 押出機 | 1 |
| 7 | ホットメルト接着剤押出機ダイ | 1 |
| 8 | PE シート押出機ヘッド金型 | 1 |
| 9 | ホットメルト接着剤/PE シートコーティング装置 | 1 |
| 10 | 環境保護換気装置 | 1 |
| 11 | 冷却スプレー装置 | 1 |
| C.プラットフォーム装置 | ||
| 1 | 鋼管プラットフォーム | 1 |
| 2 | 錆除去後トランジションプラットフォーム | 1 |
| 3 | 製品管保管プラットフォーム | 1 |
| 4 | 油圧機器 | 3 |
| D.溝加工装置 | ||
| 1 | PE ベベリングマシン | 2 |
| 2 | 油圧リフティング・ターニング機械 | 1 |
| 3 | 油圧機器 | 1 |
| 4 | PLC | 1 |
| E.圧縮空気装置 | ||
| 1 | スクリューエアコンプレッサー | 1 |
| 2 | コールドドライヤー | 1 |
| 3 | 精密フィルター | 3 |
| 4 | ガス貯蔵タンク | 1 |
製品写真
技術プロセス
パイプ入力: パイプをアップロード
搬送: パイプスクリューコンベア
錆除去: 中周波加熱
コーティング: エポキシ粉体コーティング、接着剤、ポリエチレン
冷却: スプレー冷却システム
仕上げ: 研磨とパイプのアンロード
仕様
パイプ径範囲: Φ219 ~ Φ1420
コーティング厚さ: 80 ~ 800µm
生産能力:
最大 3～8 km/日
年間処理能力: 200 万平方メートル (Φ508mm)
コーティング規格: SY/T0413-2002、GB/T23257-2009、ドイツ DIN 30670、米国腐食学会などの国際規格に準拠しています。
よくある質問
この装置で製造できるパイプ径の範囲は？
-48-219mm、219-1220mm、800-1600mm、1000-2400mm
ブラストグレードは？
-SA2.5
防食コーティングの規格は？
-SY/T0413-2002、DIN 30670 を含む複数の国際規格に準拠しています。
納期は？
-入金後 2～3 ヶ月。
生産能力は？
-最大 3～8 km/日、年間 200 万平方メートル (Φ508mm) の能力。
コーティング厚さは？
-80 ~ 800µm。
3PE 装置はどこに販売されていますか？
-ロシア、イラン、UAE、インド、ベラルーシ、カザフスタンなどの国々。
どのようなアフターサービスが提供されますか？
-保証: 機械部品は 12 ヶ月、電気部品は 6 ヶ月。
サポート: 技術サービス、トレーニング、オペレーター向けガイダンス。
梱包と配送
ラップフィルムで梱包されます。バイヤーの要求により木製パレットまたは木製ケースを使用する場合は、その費用を負担するものとします。
アフターサービス
海外のお客様にとってアフターサービスが重要な懸念事項であることを認識し、青島華視達は以下の包括的なサービスコミットメントを提供します。
- 設置・試運転: 海外プロジェクト経験豊富なシニアエンジニアが、お客様のチームが安定した独立した生産を達成するまで、現場での設置、試運転、オペレーターのトレーニングを提供します（通常期間：15～30 日）。
- 保証: 主要部品は 12 ヶ月保証、延長保証も可能です。
- 対応時間: 営業時間内は 2 時間以内に技術対応、緊急時には 4 時間以内に解決策を提供します。
- リモート診断: 標準の VPN リモートアクセスモジュールにより、PLC プログラムのリモート診断とトラブルシューティングが可能になり、約 80% の問題を現場訪問なしで解決できます。
- スペアパーツ: スクリュー、ダイ、ヒーターエレメント、センサーなどの主要部品は在庫を維持し、確認時に迅速に出荷されます。
- 技術サポート: ライフタイムのプロセス最適化コンサルティングと技術アドバイスサービス。
- アップグレードサービス: 既存ラインは、生産能力の拡大、追加のコーティングプロセス、またはより広い仕様範囲に対応するためにアップグレードできます。
会社概要
展示会
認証
