製品概要
3PE防食コーティング生産ラインは、鋼管に三層コーティングを施し、機械的強度、電気絶縁性、耐久性を向上させるために設計されています。石油、ガス、水、その他の流体輸送パイプラインに最適です。
コーティング構造:
第一層：融着エポキシ粉体（FBE > 100μm）
第二層：接着剤（AD）170〜250μm
第三層：ポリエチレン（PE）2.5〜3.7mm
主な特徴:
パイプ寿命を5〜10年から50〜100年に延長
高い機械的強度、優れた電気絶縁性、防水性、耐摩耗性、耐老化性
過酷な環境や腐食性条件下での使用に適しています
生産ラインコンポーネント
錆除去装置：ショットブラスト洗浄機、集塵機、錆除去PLC制御システムが含まれます。
コーティング装置：粉体塗装装置、加熱システム、コーティング装置、冷却スプレー、押出機を備えています。
プラットフォーム装置：鋼管プラットフォーム、保管プラットフォーム、油圧装置。
溝加工装置：PEベベリングマシン、リフティング機械が含まれます。
圧縮空気装置：エアコンプレッサー、精密フィルター、ガス貯蔵タンク。
3PE防食加工の主要設備
構成リスト
| 番号 | 名称 | セット |
| A. 錆除去装置 | ||
| 製品写真 | パイプ搬送装置 | 製品写真 |
| 冷凍乾燥機 | ショットブラスト洗浄機 | 製品写真 |
| 4 | サイクロン集塵機 | 製品写真 |
| ガス貯蔵タンク | パルス集塵機 | 製品写真 |
| 5 | 遠心排気ファン | 製品写真 |
| 6 | 錆除去装置PLC | 製品写真 |
| B. コーティング装置 | ||
| 製品写真 | コーティング移送装置 | 製品写真 |
| 冷凍乾燥機 | IF加熱装置 | 製品写真 |
| 4 | 粉体塗装装置 | 製品写真 |
| ガス貯蔵タンク | 自動ロード乾燥機 | 冷凍乾燥機 |
| 5 | SJ-65/30押出機 | 製品写真 |
| 6 | SJ-180/30押出機 | 製品写真 |
| 7 | ホットメルト接着剤押出機ダイ | 製品写真 |
| 8 | PEシート押出機ヘッド金型 | 製品写真 |
| 9 | ホットメルト接着剤/PEシートコーティング装置 | 製品写真 |
| 10 | 環境保護換気装置 | 製品写真 |
| 11 | 冷却スプレー装置 | 製品写真 |
| C.プラットフォーム装置 | ||
| 製品写真 | 鋼管プラットフォーム | 製品写真 |
| 冷凍乾燥機 | 錆除去後トランジションプラットフォーム | 製品写真 |
| 4 | 製品管保管プラットフォーム | 製品写真 |
| ガス貯蔵タンク | 1 | 4 |
| D. 溝加工装置1 | ||
| 製品写真 | 2 | 冷凍乾燥機 |
| 冷凍乾燥機 | 1 | 製品写真 |
| 4 | 1 | 製品写真 |
| ガス貯蔵タンク | 1 | 製品写真 |
| 圧縮空気装置1 | ||
| 製品写真 | 1 | 製品写真 |
| 冷凍乾燥機 | 1 | 製品写真 |
| 4 | 3 | 4 |
| ガス貯蔵タンク | 1 | 製品写真 |
技術プロセス
パイプ投入：パイプを積み込む
搬送：パイプスクリューコンベア
錆除去：中周波加熱
コーティング：エポキシ粉体コーティング、接着剤、ポリエチレン
冷却：スプレー冷却システム
仕上げ：研磨とパイプの荷降ろし
仕様
パイプ径範囲：Φ58〜Φ4200
コーティング厚さ：80〜800μm
生産能力：
最大3〜8 km/日
年間処理能力：200万平方メートル（Φ508mm）
コーティング規格：SY/T0413-2002、GB/T23257-2009、ドイツDIN 30670、米国腐食協会、およびその他の国際規格に準拠しています。
よくある質問
この装置で製造できるパイプ径の範囲は？
-48-219mm、219-1220mm、800-1600mm、1000-2400mm
サンドブラストグレードは？
-SA2.5
防食コーティングの規格は？
-SY/T0413-2002およびDIN 30670を含む複数の国際規格に準拠しています。
納期は？
-入金後2〜3ヶ月。
生産能力は？
-最大3〜8 km/日、年間能力200万平方メートル（Φ508mm）。
コーティング厚さは？
-80〜800μm。
3PE装置はどこに販売されていますか？
-ロシア、イラン、UAE、インド、ベラルーシ、カザフスタンなどの国々。
アフターサービスは？
-保証：機械部品は12ヶ月、電気部品は6ヶ月。
サポート：技術サービス、トレーニング、オペレーター向けガイダンス。
梱包と配送
ラップフィルムで梱包されます。木製パレットまたはバイヤーが要求する木製ケースを使用する場合は、追加料金が発生します。
アフターサービス
-保証期間は機械部品12ヶ月、電気部品6ヶ月です。保証期間終了後、購入者の費用負担で生涯サービスを提供します。
-保証期間中の稼働において、販売者は、購入者による機器の不適切な使用に起因する破損を除き、保証サービス、トラブルシューティング、および故障部品の交換を実行するものとします。
-販売者は無償で技術サービスを提供し、購入者の作業員をトレーニングします。
会社概要
展示会
認証
アフターサービス:
海外のお客様にとってアフターサポートが重要な懸念事項であることを認識し、青島華視達は以下の包括的なサービスコミットメントを提供します:
設置・試運転：豊富な海外プロジェクト経験を持つシニアエンジニアが、お客様のチームが安定した独立した生産を達成するまで、現場での設置、試運転、オペレーターのトレーニングを提供します（通常期間：15〜30日）。
保証：12ヶ月保証、主要部品は延長保証あり。
応答時間：営業時間内は2時間以内に技術応答、緊急ソリューションは4時間以内に提供。
リモート診断：標準VPNリモートアクセスモジュールにより、PLCプログラムのリモート診断とトラブルシューティングが可能になり、約80％の問題をオンサイト訪問なしで解決できます。
スペアパーツ：スクリュー、ダイ、ヒーターエレメント、センサーなどの主要部品は在庫を維持し、確認時にタイムリーに出荷されます。
技術サポート：生涯プロセス最適化コンサルティングおよび技術アドバイザリーサービス。
アップグレードサービス：既存ラインは、容量拡大、追加コーティングプロセス、またはより広い仕様範囲に対応するためにアップグレードできます。
