ポリエチレンシートエクストルーション生産ライン PEプラスチックシート製造機械

シート押出ラインは、利用可能なシート生産システムの中で最も完全で高性能、信頼性の高いシステムの 1 つです。当社は、さまざまな容量と生産要件を満たすために、65mm、90mm、または 120mm の押出機を備えた 3 つの完全なシステム仕様を提供しています。この生産ラインは高効率と安定性を目指して設計されており、多種多様なプラスチックシートやフィルムの生産に適しています。

• 高効率単軸押出機:高品質モーター、デジタル制御システム、真空ベント、スクリーンチェンジャー、ギアボックス、フレキシブルダイを装備。 HIPS、PP、PET材料の加工用に特別に設計されたネジを備えたPLC/PCC制御システムを装備できます。
• 3本ローラーカレンダー：熱伝達効率を最大化するように設計された、完璧なミラークロムメッキを施した 3 つの硬質表面研磨ローラーが特徴です。各ローラーには、正確な温度制御と滑らかで光沢のあるシート表面を実現する、個別の大容量加圧水温度制御システムが組み込まれています。
• 高性能冷却システム:強制水冷を利用して生産効率を大幅に向上させ、温度同期により一貫した製品品質を確保します。

完全な機械ユニットは次のコンポーネントで構成されます。

• 押出機:SBJZシリーズ単軸押出機、SJZシリーズコニカル二軸押出機、またはSJシリーズ平行二軸押出機
• スクリーンチェンジャー:安定したメルトフローを確保
• メルトポンプ:安定したメルトフローレートを実現
• T ダイ:溶融物の均一な分布を確保し、滞留を回避し、均一なシート厚さを確保します。
• 3 ローラーまたはマルチローラー カレンダー:シートの平坦性を確保
• 冷却装置:溶融物を効果的に冷却し、高い効率を維持します。
• エッジカッター:シートの端を正確にカットします
• 引き取りシステム:シートをスムーズに引き抜きます
• プレートカッター/ワインダー:シートのカットと巻き取りを効率よく行う
• 電気制御システム:自動化と効率的な運用を保証します

プラスチック材料は、異なる温度で 3 つの異なる状態になります。ねじの押す力により、材料はガラス状態から弾性状態、そして粘性のある流体状態に変化します。金型の狭い隙間から流出し、カレンダー加工、冷却、成形、エッジカット、引き上げ、切断、巻き取りという工程が順次行われます。

• 高強度合金構造用鋼:材質バレル、スクリュー、ダイスには窒化処理を施した高級合金構造用鋼（38CRMOALA）を使用しており、高硬度、耐食性があり長寿命です。
• T ダイ設計:流路は滞留のないスムーズなメルトフローを実現するように設計されており、均一なシート厚さを確保します。
• カレンダーデザイン:大きな円錐形のスロット設計により内部ローラーの冷却が強化され、高品質の生産のための温度同期が確保されます。

この生産ラインは、以下を含むさまざまなプラスチック シートおよびフィルムを製造するために設計されています。

• PC/PP中空断面プレート
• PVC透明ソフト＆ハードプレートおよびシート
• PVC発泡プレート
• PMMA/ABS 共押出バスプレート
• 冷蔵庫内装プレート
• 多層複合共押出シートおよびフィルム

• ABSシート：冷蔵庫業界で冷蔵庫の引き出しや胆嚢などのコンポーネントに広く使用されています。
• PSシート:主に半導体エレクトロニクスとコンピュータ通信で使用されます。
• PE/PPシート:衛生性、耐食性、耐熱性に優れた低密度材料で、防食材や容器製造に広く使用されています。

• 水冷式強制給餌システム:メインモーターの消費電力を削減
• 長いL/D比とミキシングヘッド:完璧な糊化と高生産性を保証します
• T ダイ特別デザイン:繊細な厚さ調整が容易
• インテリジェントな温度制御システム:ローラーの温度を正確に制御し、高品質で効率的な生産を保証します。

• 業界をリードするテクノロジー:国立ゴムプラスチック研究所と協力して開発され、76 件の国内特許を取得
• エネルギー効率が高い:電気と水を節約し、エネルギー消費量を 30% 削減します
• インテリジェント制御システム:PLC技術を活用して省人化と自動化を強化

• シート幅の範囲:300mm～700mm
• シート厚さの範囲:0.2mm～45mm
• 出力レート範囲:80～1800kg/h

各種プラスチックシート・フィルムの生産に最適なシート押出ラインで、高効率、安定性、省エネ性を備えています。これは、機械、化学、エレクトロニクス、その他多数の製造部門を含む業界全体に広く適用されています。