PEプラスチックシート生産ライン ポリエチレンシートエクストルーダーシステム

このフィルム挤出生産ラインは,現在最も完ぺきで,高性能,高信頼性のフィルム生産システムの一つです. 我々は,3種類の完全なシステム配置を提供しています,分別65mm,90mmまたは120mm挤出マシンを装備し,異なる生産力と生産ニーズを満たします. この生産ラインは,高効率で安定した設計で,様々なプラスチックフィルムと薄膜の生産に適用されます.

• 高效単螺杆挤出機:高品質の電機,数値制御システム,真空排気装置,換網器,輪箱および柔らかい模具頭.この挤出機はPLC/PCC制御システムも装備し,HIPS,PPおよびPETの加工のために設計された螺旋を使用できます.
• 三?? 圧光機:3つの表面に硬質抛光処理を施されたシリンダーと 完璧な鏡面層を採用し 最高の熱伝達効率を達成します.
• 高性能冷却システム:強制水冷却を採用し,生産効率を大幅に向上させ,同期温度で製品の品質を保証します.

この機械装置は以下の部件から構成される.

• 挤出機:包括SBJZシリーズ単螺栓挤出機,SJZシリーズ形双螺栓挤出機またはSJシリーズ平面双螺栓挤出機
• 交換ネット器:身体の流れを安定させる
• 身体は提供安定した体流量
• T型模頭:板の厚さが均等であることを保証します.
• 三?? または多?? 圧光機:確保紙張平整度
• 冷却装置:効率的な冷却システムと高効率を維持
• 縁切断器:切断紙張の端を正確に切る
• 引引システム:平稳地引いた帆索
• 裁板機/卷取機:高效地切断と卷取紙
• 電気制御システム:自動化と高効率の運用を確保する

塑料は異なる温度で3つの状態を経験します:螺杆の推力により材料はガラスの状態から弾性状態に変化し,粘性の流体状態に再変化します. 模具の狭い隙間を通り,その後圧延,冷却,形状,切边,引引,切断および卷回等工序を行います.

• 高強度合金構造鋼:材料筒,螺栓および模具は,高硬さ,耐腐蝕性および長寿命を有する,高級合金構造鋼 (CRMOALA38) を採用し,
• T型模具デザイン:流道設計は 板材の厚さ均等性を確保するために 身体が順調に流動し,滞留しないようにする
• 圧延デザイン:大型槽の設計により 筒内部の冷却が強化され 温度同期が確保され 高品質の生産が可能になります

この生産ラインは様々なプラスチック片や薄膜の製造に使用されます.

• PC/PP 空心截面板
• PVC透明軟硬板材と片材
• PVC発泡板
• PMMA/ABS共挤出浴板
• 冷蔵庫内隔板
• 多層複合共挤出片材と薄膜

• ABS板材:広く冷蔵庫産業に使用されている,例えば冷蔵庫抽出しと胆囊などの部品
• PS板材:主に半導体電子とコンピュータ通信に使用される
• PE/PP板材:密度低,衛生性能良好,耐腐蝕,耐熱,防腐材料と容器製造に使用されています

• 装载機と料斗乾燥機
• 挤出機
• 画面交換器
• T-ダイ
• 三?? 日历
• 冷却装置
• 縁切断器
• 引引システム
• 切板機/卷板機
• 電気制御システム

• 水冷式強制輸入システム:主電機電力の消費を降低する
• 長径比和 头:完璧な糊化と高生産性を確保する
• T型模具特殊デザイン:精密な厚度調整を行うのに便利です
• 智能温度制御システム:精密な制御 筒温度 確保 高品質,高効率の生産

• 板材宽度範囲:300ミリ - 700ミリ
• 板材厚度範囲:0.2ミリ - 45ミリ
• 生産量範囲:80〜800公斤/小時