鋼管外部3LPE&FBE防食コーティング生産ラインは、工場内のさまざまな直径の鋼管に防食コーティングを適用するために使用されます。 3 層の PE 防食構造には、融着されたエポキシ粉末の最下層、ポリマー接着剤の中間層、およびポリエチレンの最上層が含まれています。石油・ガス輸送パイプライン、都市ガス・水道供給パイプライン、その他の流体輸送パイプラインの腐食防止に広く使用されています。
3LPE 防食コーティングは、高い電気絶縁性、防水性、耐摩耗性、老化防止性能を備え、パイプラインの機械的特性を強化します。
三層ポリエチレン防食コーティングは、埋設パイプの外側保護層としての高度な技術であり、ガスおよび石油輸送パイプライン、都市ガス供給、給水パイプおよびその他の流体輸送パイプラインの防食に広く使用されています。 3層PE防食コーティングは、高い電気抵抗、防水性、ウェアラブル性、耐老化性の性能を備えたパイプラインの機械的特性を強化できます。
防食コーティング処理ラインには以下が含まれます。
-鋼管伝達システム
-表面処理システム
-パイプ粉塵除去システム
-パイプ加熱システム
-静電スプレーシステム
-コーティングシステム
-水冷システム
-エンドカットシステム
-油圧および空気圧システム
-試験システム
-電子制御システム
-さまざまなエンジニアリング建設プロジェクトにわたってさらに広範囲に。
パイプをアップロードする→パイプスクリューコンベア→錆び落とし→中間周波加熱→エポキシ粉体塗装→外層粘着ポリエチレンコーティング→冷却スプレー→パイプスクリューコンベア→パイプ端の研磨→ダウロードパイプs
生産ラインの利点:
--高度な自動化により人件費を効果的に削減
--国際規格に準拠した優れた耐食性能
--設計、設置、試運転、トレーニングといった完全なターンキー ソリューションを提供します
--世界中の 389 プロジェクトで蓄積された実証済みの制作経験を共有
--中国のプラスチック機械向けハイエンドエキスパートワークステーションを装備
--外部粉体塗装ライン：クローズドループ粉体循環を採用し、高い回収率と清浄度を実現します。
主要設備リスト
| いいえ。 | 名前 | セット |
| A. 除錆装置 | ||
| 1 | パイプホイールコンベア | 1 |
| 2 | ショットブラストマシン | 1 |
| 3 | サイクロン集塵機 | 1 |
| 4 | パルス集塵機 | 1 |
| 5 | 遠心排気ファン | 1 |
| 6 | 除錆装置 PLC | 1 |
| B. 塗装設備 | ||
| 1 | パイプホイールコンベア | 1 |
| 2 | 誘導加熱装置 | 1 |
| 3 | 粉体噴霧装置 | 1 |
| 4 | 自動投入乾燥機 | 2 |
| 5 | SJ-65/30 押出機 | 1 |
| 6 | SJ-120/30 押出機 | 1 |
| 7 | ホットメルト接着剤押出機のダイス | 1 |
| 8 | PEシート押出機ヘッド金型 | 1 |
| 9 | ホットメルト接着剤・PEシート塗布装置 | 1 |
| 10 | 環境保護 換気装置 | 1 |
| 11 | 冷却スプレー装置 | 1 |
| C.プラットフォーム機器 | ||
| 1 | 鋼管アップロードプラットフォーム | 1 |
| 2 | ダウンロードプラットフォーム | 1 |
| 3 | パイプ保管プラットフォーム | 1 |
| 4 | 離職のメカニズム | 3 |
| D.グルーブ装置 | ||
| 1 | PE面取り機 | 2 |
| 2 | 油圧昇降機械 | 1 |
| 3 | 油圧機器 | 1 |
| 4 | PLC自動制御システム | 1 |
1. パイプ径: 50-4200mm
2.処理能力: ≥250m2/h
3.洗浄レベル: ≥Sa2.5
4.製造材料：エポキシパウダー、接着剤、ポリエチレン
私たちのチーム
配達
展示
認証
私内部FBE 外部3LPEコーティングライン
(直径159～4200mm)
小型鋼管O型押出3LPEコーティングライン
(直径57～426mm)
スチールベンドパイプFBE&3LPEコーティング生産ライン
