コーティング構造:
第一層：融着エポキシ粉末（FBE > 100μm）
第二層：接着剤（AD）170～250μm
第三層：ポリエチレン（PE）2.5～3.7mm
主な特徴:
·パイプの寿命を5〜10年から50〜100年に延長
·高い機械的強度、優れた電気絶縁性、防水性、耐摩耗性、耐老化性
·過酷な環境や腐食性の条件下に適しています
設備構成
錆除去設備：ショットブラスト洗浄機、集塵機、錆除去PLC制御システムなど。
コーティング設備：粉体スプレー装置、加熱システム、コーティング装置、冷却スプレー、押出機など。
プラットフォーム設備：鋼管プラットフォーム、保管プラットフォーム、油圧設備。
溝設備：PE面取り機、昇降機械など。
圧縮空気設備：エアコンプレッサー、精密フィルター、ガスボンベなど。
技術プロセス
パイプ入力：パイプのアップロード
搬送：パイプスクリューコンベア
錆除去：中間周波加熱
コーティング：エポキシ粉体塗装、接着剤、ポリエチレン
冷却：スプレー冷却システム
仕上げ：研削とパイプの取り外し
仕様
パイプ径範囲：Φ159～Φ1220
コーティング厚さ：80～800μm
生産量:
最大3～8km/日
年間処理能力：200万平方メートル（Φ508mm）
コーティング規格：SY/T0413-2002、GB/T23257-2009、ドイツDIN 30670、アメリカ腐食協会、およびその他の国際規格に適合。
3PE防食処理の主な設備
構成リスト
| No. | 名前 | セット |
| A. 除錆設備 | ||
| 1 | パイプ搬送設備 | 1 |
| 2 | ショットブラスト洗浄機 | 1 |
| 3 | サイクロン集塵機 | 1 |
| 4 | パルス集塵機 | 1 |
| 5 | 遠心排気ファン | 1 |
| 6 | 錆除去設備PLC | 1 |
| B. コーティング設備 | ||
| 1 | コーティング転送設備 | 1 |
| 2 | IF加熱装置 | 1 |
| 3 | 粉体スプレー装置 | 1 |
| 4 | 自動ローディング乾燥機 | 2 |
| 5 | SJ-65/30押出機 | 1 |
| 6 | SJ-180/30押出機 | 1 |
| 7 | ホットメルト接着剤押出機ダイ | 1 |
| 8 | PEシート押出機ヘッド金型 | 1 |
| 9 | ホットメルト接着剤/PEシートコーティング装置 | 1 |
| 10 | 環境保護換気設備 | 1 |
| 11 | 冷却スプレー設備 | 1 |
| C.プラットフォーム設備 | ||
| 1 | 鋼管プラットフォーム | 1 |
| 2 | 除錆後移行プラットフォーム | 1 |
| 3 | 製品チューブ保管プラットフォーム | 1 |
| 4 | 油圧設備 | 3 |
| D.溝設備 | ||
| 1 | PE面取り機 | 2 |
| 2 | 油圧昇降および回転機械 | 1 |
| 3 | 油圧設備 | 1 |
| 4 | PLC | 1 |
| E.圧縮空気設備 | ||
| 1 | スクリューエアコンプレッサー | 1 |
| 2 | コールドドライマシン | 1 |
| 3 | 精密フィルター | 3 |
| 4 | ガスボンベ | 1 |
よくある質問
この設備で製造できるパイプ径の範囲は？
-48-219mm、219-1220mm、800-1600mm、1000-2400mm
サンドブラストのグレードは？
-SA2.5
防食コーティングの規格は？
-SY/T0413-2002およびDIN 30670を含む複数の国際規格に適合しています。
納期は？
-デポジット後2〜3ヶ月。
生産量は？
-最大3〜8km/日、年間200万平方メートル（Φ508mm）の容量。
コーティングの厚さは？
-80～800μm。
3PE設備はどこで販売されていますか？
-ロシア、イラン、UAE、インド、ベラルーシ、カザフスタンなどの国々。
どのようなアフターサービスが提供されていますか？
-保証：機械部品は12ヶ月、電気部品は6ヶ月。
サポート：技術サービス、トレーニング、オペレーター向けのガイダンス。
