ハンドル/シース/シーリングストリップ/エアコン断熱ゴム発泡パイプ/シート生産ライン
その ゴム発泡断熱チューブ/シート生産ライン は、様々な発泡または非発泡ゴムパイプ、ボード、ハンドル、シース、シーリングストリップなどの押出成形に使用されます。 使用される原材料は、高性能ニトリルゴム、ポリ塩化ビニル（NBR、PVC）およびその他の様々な高品質材料であり、特殊なプロセスを経て発泡され、柔らかい断熱材と省エネ材料を生成します。
材料生産用 :
NBR（ニトリルブタジエンゴム）、PVC（ポリ塩化ビニル） およびその他の付属品。
| モデル | XSFP-1200 | XSFP-1500 |
| 押出機 | XSJ-120/20 | XSJ-150/20 |
| 押出機電力 | 110kw | 160kw |
| 生産能力 | 150-180m3/日 | 200-240m3/日 |
| 製品仕様 | 最大幅1200mm、 チューブ径10-114mm、厚さ6-25mm | 最大幅1500mm、 チューブ径10-114mm、厚さ6-25mm |
| 設置容量 | 750kw | 800kw |
| 空気 | 0.4m3/分、>0.5mpa | |
| 全体寸法 (長さ*幅*高さ) |
65*4*3.5m | 80*4*3.5m |
| オペレーター | 6-8人 | |
| リードタイム | 90日 | |
設備構成：
-ゴムカッター
-インターナルミキサー
-バケットエレベーター
-オープンミル
-ゴム押出機
-トランジションローラー
-赤外線発泡炉
-熱風発泡炉
-トラクターとカッター
製造プロセス：
内部混合材料 - オープンローリング - 押出 - 発泡 - 冷却 - 切断
高い押出速度
高い自動化と安全性
低いメンテナンスコスト
低い消費電力
連続加硫
少ない労力
長寿命
生涯にわたる技術サポート
ゴムおよびプラスチック発泡断熱パイプ/断熱ボード設備の研究開発と生産に注力し、
お客様に高品質で安定した生産設備を提供します。
製造プロセス、製造配合、プラント設計、技術者研修のターンキーエンジニアリングサービスを提供します。
ゴム発泡断熱パイプ/シート は、独立気泡構造、優れた耐老化性、低い熱伝導率、耐湿性係数、優れた耐火性、容易な設置などの利点を誇ります。
以下の分野で広く使用されています：
