ガス供給圧力パイプ/HDPE水単層＆多層共押出製造設備

ガス供給圧力パイプ/HDPE水単層および多層共挤出生産ライン 私たちの会社のHDPEとPPパイプ専用の高効率の挤出機を選びます.この機器は専用挤出マースを採用し,多層共挤出技術を持っています.大量で安定した挤出量と生産コストの削減PE80とPE100パイプを直径20mm~2000mmで生産できます.パイプの表面は滑らかで,壁厚さは均一で,仕様は国際製品基準に達します.この生産ラインは,市水道などの分野で広く適用されています農業灌輸,都市ガス輸送

テクニカル仕様

テクノロジーのプロセス
[餌と乾燥] → [外押し鋳造] → [模具の形作り] → [冷却] → [引力と切断] → [マーク]

主要機器のリスト
-1セット 掃除機
1セット ホッパードライヤー
1セット 高効率のシングルスクロールエクストルーダー
1セット 25/25 マークライン用の単スロープエクストルーダー
-1セット 真空校正テーブル
-2/4セット 水噴霧タンク
1セット トラッキングマシン
1セット 切断機
- スタッカーをセット

設備の詳細写真
1単スロープエクストルーダー
シングルスクリューエクストルーダーは,交流モーター,硬歯の表面減量ギア,エクストルーディングシステム,加熱冷却システム,電気制御部品で構成されています.ACモーターは,Vベルトホイールを介して減速ギアボックスに電力を転送し,すべての種類のプラスチックを挤出するために適応するために特定の速度で回転螺栓を作る.



2ダイ・ヘッド
ダイヘッドは主にマンドリル,ネックカビ,スパイラルボディ,カバー,ダイヘッドボディ,ボルト,および加熱リングで構成されています.プラスチック材料に触れる内部表面は,プラスチック材料がスムーズに流れるようにし,腐らないようにするために,磨きし,クロム塗装されています. 管壁厚さの均一性はボルトで調整できます. ダイヘッドに固定された銅の校正袖は,主に新鮮なパイプを冷却し,パイプの外径を校正するために使用されます.


3. 吸気タンク
主にフレーム,ステンレスステールタンク,真空システム,スプレー冷却システム,前後移動装置で構成されています.空気ポンプは,新鮮なパイプを圧縮するために,密閉タンクから空気を排出し,銅袖を校正し,パイプの外径を校正することを認識します. 噴霧冷却システムは,水によって挤出パイプを冷却するために使用されます. 噴霧ノズルは,パイプを迅速に冷却するために,パイプ表面にすべての方向から冷却水を噴射します.


4水冷却タンク
水冷却タンクは主にフレーム,ステンレスステールタンク,スプレー冷却システムで構成されています.パイプをさらに冷却し,完全に冷却と形成を実現するために使用されます..



5引越し機
引っ張る機械は主に駆動装置,引っ張るチェーン,クランプ構造,調整システム,サイドプレート,基礎ベッドで構成されています.引き上げ線路はACモーター駆動で,異なるパイプの挤出速度に適応するために速度の周波数制御を採用また,設定された長さでカットカッター切断を実現するための自動長さ測定装置を装備しています.



 6塵のない惑星切断機
片刃のパンチング原理を採用し,無塵切断を実現する. 切断装置,クランプ装置,構造同期移動装置,フレームで構成されています.



7. 放電フレーム
テーブルの表面はステンレス鋼で 自動転覆と排放を採用しています

効率的な挤出機:
高効率の挤出機,バリアスクリュー,混合頭,スロットボトル.
プラスチーシング混合効果が良く,挤出量は大きく,安定性が良い.

素晴らしい螺旋型 ダイヘッド
螺旋型マートヘッドを採用する
低作業溶融温度,良好な混合性能,低空洞圧,良好な安定性

単体粘着剤冷却:
独特のサイズ設定と冷却システム技術 (水フィルム潤滑+水環冷却)
HDPE/PPの材料要件を満たし,高速生産で安定したパイプ直径と丸さを確保する.

インテリジェント制御
生産ラインはPLC制御を採用します.
直感的な人間機械インターフェースを備えており,すべてのプロセスパラメータをタッチスクリーンで設定し表示できます.

技術のコスト削減
エクストルーション・マースと多層複合材料共エクストルーション技術の使用により,生産コストが大幅に削減されました.
 

- 先進的な技術を採用
- 安定した動作
- 高度な自動化,労働コスト削減
- 良質で,国際基準を満たしている
- 設計,設置,運用,訓練など,完全な生産ソリューションを提供
- 世界中から389セットの生産経験を共有します
- 9人のプロのシニアエンジニアがいる
- 中国で高級プラスチック機械機器の専門家ワークステーションを持っている