冷塗りテープの製造プロセスは,通常,次の主要なステップを含みます.
ベースフィルムエクストルーション
原材料の調製: ポリエチレン (PE) がベースフィルム原料として製造されます.
エクストルーション 鋳造: 原材料は,圧出機で熱し,溶かして,その後,連続したベースフィルムを形成するために,模具を通して鋳造されます.
冷却 と 形状 付け: 圧縮されたベースフィルムは冷却ロールを使用して冷却され,均質な厚さと一貫性を確保します.
アレッシブコーティング
粘着剤の準備: ブチルゴムは適正な粘度と安定性を確保するために準備されています.
コーティング プロセス: 粘着剤は,基膜の片側または両側に均等に塗装装置を使用して粘着層を形成します.
切断する
切る 準備: コーティングされたベースフィルムロールを準備し,切断装置のパラメータを調整します.
切断作業: 広いロールは切断装置を使用して,必要な幅の冷却テープに切断されます.
巻き込み と 梱包: 切断された冷たいテープは,ロールに巻き込み,梱包され,出荷に準備されます.
装備品リスト
PEベースファイルの挤出ライン
| 機器の名前 | 量 | |
| 1 | バキュム式自動フィッダー | 1 |
| 2 | 乾燥機 | 1 |
| 3 | SJ-75X30 エクストルーダー | 1 |
| 4 | 水力スクリーン交換機 | 1 |
| 5 | D頭のカビタイプ1000 | 1 |
| 6 | 複数のロールテープ-鋳造機 | 1 |
| 7 | 巻き込み機 | 1 |
| 8 | PLCコンピュータ制御システム | 1 |
粘着塗装機
| 違う 違う | 設備 名前 | クア |
| 1 | フレーム | 1 ユニット |
| 2 | 200N·M マグネティックパウダーブレーキ + シリコンスティック 1300mm コロナプロセッサ | 1 ユニット |
| 3 | 100N·M 磁性粉末ブレーキ | 1 ユニット |
| 4 | 100N·Mの磁性粉末クラッチ | 2 ユニット |
| 5 | 200N·Mの磁性粉末クラッチ | 1 ユニット |
| 6 | スクロール | 1 ユニット |
| 7 | フォースフィード装置 | 1 ユニット |
| 8 | 常圧システム | 1 ユニット |
| 9 | 粘着型配送パイプ | 1 ユニット |
| 10 | 巻き込み機 | 1 ユニット |
| 11 | 未定インディングマシン | 2 ユニット |
| 12 | コート複合装置 | 1 ユニット |
| 13 | メインエンジンの周波数変換器 | 1 ユニット |
| 14 | エクストルーダの周波数変換器 | 1 ユニット |
| 15 | 熱スイッチ | 1 ユニット |
| 16 | PLC | 1 ユニット |
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