Name: 外部 3LPE と内部のエポキシコーティングライン エポキシ樹脂粉末防腐 1620-4200 mm
Brand: Qingdao Huashida Machinery Co., Ltd.
SKU: HSD 1620-4200 mm
Availability: InStock

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特徴

仕様

ハイライト:

3LPE コーティング生産ライン

鋼管防食生産ライン

3LPEで覆われた鋼管機械

基本情報

起源の場所: チンタオ、中国

ブランド名: Huashida

証明: CE, ISO:9001:2008

モデル番号: HSD 1620-4200 mm

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パッケージの詳細: ストレッチフィルムと木製の支架

受渡し時間: 45~90 日

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供給の能力: 50単位/月

ギャラリー

外部 3LPE と内部のエポキシコーティングラインエポキシ樹脂粉末防腐 1620-4200 mm

製品の説明

外部3LPEおよび内部エポキシコーティングラインエポキシ樹脂粉体防食 1620-4200mm

青島華士達の外部3LPEおよび内部エポキシコーティングラインによる防食

青島華士達は、鋼管用の外部3LPE（三層ポリエチレン）と内部エポキシ樹脂粉体コーティングを組み合わせた高度なコーティングラインを開発しました。この生産ラインは、直径1620mmから4200mmの鋼管に優れた防食保護を提供するために設計されています。

製品紹介
このコーティングラインは、鋼管の外側に高品質の3LPEコーティングを、内側にエポキシ樹脂粉体コーティングを施す統合システムです。3LPEコーティングは、融着エポキシプライマー、接着層、ポリエチレン外層で構成されています。この組み合わせにより、水分、化学物質、紫外線などの環境要因に対する長期的な耐久性と耐性が保証されます。内部エポキシ樹脂粉体コーティングは、腐食や摩耗に対する滑らかで保護的なバリアを提供します。

性能
このコーティングラインは、耐食性の点で優れた性能を発揮します。3LPEコーティングは鋼表面への優れた密着性があり、過酷な条件下でも完全性を維持します。パイプの内側のエポキシ樹脂粉体コーティングは、均一で耐久性のある層を形成し、錆を防ぎ、鋼管の耐用年数を延ばします。システム全体は、高温、高圧、機械的応力に耐えるように設計されており、幅広い用途に適しています。

適用シナリオ
このコーティングラインは、さまざまな業界で使用される鋼管に最適です。石油およびガス産業において、石油、天然ガス、その他の流体を輸送するパイプラインで一般的に使用されています。コーティングの防食特性により、パイプは長距離にわたって長期間にわたり信頼性と安全性を維持できます。また、内部エポキシコーティングが水による汚染や腐食を防ぐため、給水システムにも適しています。さらに、地下ユーティリティラインなど、土壌や環境圧に耐える必要があるパイプが必要な建設プロジェクトにも使用できます。

利点
このコーティングラインの主な利点の1つは、その高い効率性です。さまざまな直径の鋼管を迅速かつ均一にコーティングでき、一貫した品質を保証します。コーティングプロセスで使用される高度な技術により、コーティングが均等に塗布され、欠陥のリスクが軽減され、コーティングされたパイプの全体的な性能が向上します。もう1つの利点は、コーティング材料の環境への優しさです。エポキシ樹脂粉体と3LPEコーティングは、環境に安全であり、業界基準に準拠するように設計されています。これにより、コーティングされたパイプは、水源の近くや環境保護区域など、デリケートな場所での使用に適しています。

要約すると、青島華士達の外部3LPEおよび内部エポキシコーティングラインは、鋼管の防食のための信頼性が高く効率的なソリューションです。優れた性能、幅広い用途、数多くの利点により、耐久性と耐食性を必要とする業界にとって理想的な選択肢です。

外部 3LPE と内部のエポキシコーティングラインエポキシ樹脂粉末防腐 1620-4200 mm 0

外部 3LPE と内部のエポキシコーティングラインエポキシ樹脂粉末防腐 1620-4200 mm 1

主な特徴と利点
1. 高度な技術とプロセス
-統合システム：この処理ラインには、鋼管輸送、表面処理、集塵、パイプ加熱、静電スプレー、コーティング塗布、水冷、エッジ切断、油圧および空圧デバイス、検出、電気制御のための包括的なシステムが含まれています。
- 効率的なワークフロー：技術プロセスは、高い効率性と品質を確保するために合理化されています。これには、パイプのアップロード、スクリューコンベア輸送、中間周波加熱による錆除去、エポキシ粉体コーティング、外層コーティング、冷却、研削、およびアンロードが含まれます。

2. 高い生産能力
最大出力：この処理ラインは、1日あたり最大3〜8kmの最大生産出力を達成でき、年間処理能力は最大200万平方メートル（直径Φ508mmのパイプの場合）です。
コーティング厚さ制御：コーティング厚さは80〜800マイクロメートルの範囲内で正確に制御でき、一貫した品質と性能を保証します。

3. 環境および安全に関する考慮事項
集塵と換気：このラインは、サイクロン集塵機、パルス集塵機、および環境保護換気装置を備えており、粉塵を最小限に抑え、清潔な作業環境を維持します。
安全基準：この装置は、SY/T0413-2002、GB/T23257-2009、ドイツDIN 30670、DIN 30678、およびアメリカ腐食協会の仕様などの国際規格に適合しています。

4. グローバルリーチとサポート
国際販売と設置：50セット以上の3PE処理ラインが、ロシア、イラン、UAE、インド、ベラルーシ、カザフスタンなど、国内外で正常に設置および運用されています。
アフターサービス：当社は、機械部品に対して12か月の保証、電気部品に対して6か月の保証を提供しています。円滑な運用とメンテナンスを確実にするために、包括的な技術サポート、トレーニング、ガイダンスを提供しています。
装置構成とパラメータ

3PE防食コーティング処理ラインは、いくつかの主要コンポーネントで構成されています。

除錆装置：パイプ搬送装置、ショットブラスト洗浄機、集塵機、排気ファン、PLC制御システムが含まれます。
- コーティング装置：コーティング転送システム、中間周波加熱装置、粉体スプレー装置、押出機、コーティングヘッド、冷却スプレー装置を備えています。
プラットフォーム装置：鋼管プラットフォーム、移行プラットフォーム、油圧装置で構成されています。
溝加工装置：PE面取り機、油圧昇降および回転機械、PLC制御が含まれます。
圧縮空気装置：スクリューエアコンプレッサー、コールドドライマシン、精密フィルター、ガスタンクで構成されています。

よくある質問

1. Q：装置が製造できるパイプの直径の範囲は？
A：この装置は、直径1620mmから4200mmの鋼管を処理できます。

2. Q：サンドブラストグレードは？
A：サンドブラストグレードはSA2.5です。

3. Q：防食コーティングの基準は何ですか？
A：このコーティングは、SY/T0413-2002、GB/T23257-2009、ドイツDIN 30670、DIN 30678、アメリカ腐食協会の基準、およびDNVの仕様に適合しています。

4. Q：納期は？
A：納期は、デポジット後約2〜3か月です。

5. Q：生産量は？
A：最大出力は1日あたり3〜8kmで、年間処理能力は200万平方メートル（Φ508mmパイプの場合）です。

6. Q：コーティングの厚さは？
A：コーティングの厚さは80〜800マイクロメートルの範囲です。

7. Q：3PE装置はどの国に販売しましたか？
A：ロシア、イラン、UAE、インド、ベラルーシ、カザフスタンなどの国に、約50セットの3PE処理ラインを販売しました。

8. Q：どのようなアフターサービスを提供していますか？
A：機械部品に対して12か月の保証、電気部品に対して6か月の保証を提供しています。また、オペレーター向けの技術サービス、トレーニング、ガイダンスも提供しています。

結論

3PE防食コーティング処理ラインは、要求の厳しい産業用途における鋼管を保護するための、非常に効率的で信頼性が高く、用途の広いソリューションです。高度な技術、高い生産能力、包括的なアフターサポートにより、このシステムは、石油、ガス、水、その他の流体伝送システムで使用される鋼管の長期的な耐久性と性能を保証します。

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