logo

カスタムラバーおよびプラスチック断熱パイプ押出金型および生産ライン設備

1
MOQ
RMB 35000 UNIT
価格
カスタムラバーおよびプラスチック断熱パイプ押出金型および生産ライン設備
特徴 ギャラリー 製品の説明 見積依頼
特徴
仕様
力: 380V/50Hz
色: カスタマイズされた
材料: ラバーフォーム
オートメーション: 全自動
生産能力: 500-1000kg/h
処理タイプ: 押し出し
重さ: 5000KG
電圧: 380V
起源: 中国
寸法: 10m*2m*2m
応用: パイプ /シート生産
ハイライト:

完全に自動的なゴム泡管の挤出ライン

,

ゴムスポンパイプ生産ライン 1000kg/h

,

保証付きの泡管挤出機

基本情報
Place of Origin: qingdao,China
ブランド名: HUASHIDA
証明: ISO9001:2008
Model Number: HSD NBR-1000
お支払配送条件
Packaging Details: Standard Package
Delivery Time: 60 workdays
Payment Terms: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,
Supply Ability: 50 Units/month
製品の説明

カスタムゴムおよびプラスチック断熱パイプ押出金型および生産ライン装置


基本情報

型番
HSD NBR-1000
認証
CE、ISO
状態
新しい
カスタマイズされた
カスタマイズされた
自動グレード
自動
構造
水平
材料
PVC/NBR/EPDM
チューブ径
6-50mm
シート幅
500~1500mm
チューブの厚さ
3~50mm
使用法
エアコンクーパープロテクター
輸送パッケージ
標準パッケージ
仕様
顧客の要求に従って
商標
華志田
起源
中国青島
HSコード
84119000
生産能力
50単位/日

梱包と配送

パッケージサイズ
1200.00cm * 230.00cm * 260.00cm
パッケージ総重量
1000.000kg

製品説明


カスタムのゴムおよびプラスチック断熱管押出金型および生産ライン装置
製品説明

 
ゴム発泡断熱管板生産ラインは、最新の国際技術と全自動連続生産技術を採用しています。高性能ニトリルゴム(NBR)、ポリ塩化ビニル(PVC)、EPDMゴム(EPDM)を主原料に、高品質の各種添加剤を添加し、特殊な発泡プロセスにより柔らかく効率的な省エネ断熱材を使用しています。

Custom Rubber and Plastic Insulation Pipe Extrusion Molds and Production Line Equipment

 当社はゴム押出機、空調断熱管装置、ゴムおよびプラスチックフォーム断熱管/シート装置の生産を専門としています。
ゴム発泡断熱管板生産ラインは、最新の国際技術と全自動連続生産技術を採用しています。高性能ニトリルゴム(NBR)、ポリ塩化ビニル(PVC)、EPDMゴム(EPDM)を主原料に、高品質の各種添加剤を添加し、特殊な発泡プロセスにより柔らかく効率的な省エネ断熱材を使用しています。


内径12~108mm、肉厚6~30mmのパイプを同時生産します。
幅2000mm以下、厚さ6~50mmのシート。
設計ライン速度: 35 m/min (例として肉厚 25 mm、Ø50 mm パイプを使用)。
設備電力: ≈ 380 kW (暖房を含む)。ターンキーサービス。 • プロセスレシピ、設置と試運転、人材トレーニング、およびアフターセールスメンテナンス。床面積: 長さ 85 m × 幅 6 m × 高さ 4 m (カスタムプラントの要件に合わせて調整可能)。コントロール: PLC + 10 インチ タッチスクリーン、ワンタッチでレシピを呼び出すことができます。
押出機 + 発泡炉 + トラクション切断装置 + その他の設備は、生産能力、環境要件、製品仕様に基づいて追加または減算できます。
1台でのお見積りやレイアウト図などお気軽にお問い合わせください。

コアプロセスフロー:
原料混合 → 2. コールドフィード押出 → 3. 金型成形 → 4. 遠赤外線+熱風発泡および加硫 → 5. 冷却および成形 → 6. 運搬 → 7. 所定長さに切断 → 8. コイリング/パレタイズ

税込みの正式な見積もりをご希望の場合は、次の情報をご提供ください。
目標能力 (kg/h または m/日)
製品タイプ(パイプ/プレート/複合ライン)
植物の長さ制限 (m)
加熱方式(天然ガス・電気・蒸気)
 
 フロンフリーおよび環境適合 完全にハロゲンフリーの配合 (CFC、HCFC、HFC 0%) - 世界的な環境規制 (REACH、RoHS) に準拠しています。
 
詳細写真

Custom Rubber and Plastic Insulation Pipe Extrusion Molds and Production Line Equipment

当社はゴム押出機、空調断熱管装置、ゴムおよびプラスチックフォーム断熱管/シート装置の生産を専門としています。Custom Rubber and Plastic Insulation Pipe Extrusion Molds and Production Line EquipmentCustom Rubber and Plastic Insulation Pipe Extrusion Molds and Production Line Equipment華志田を選ぶ理由  
- 22 年間にわたる押出成形の専門知識
- ターンキー ソリューション: 原材料のアドバイスから販売後のメンテナンスまで
- カスタマイズ可能なライン: 生産量、製品構成、自動化のニーズに合わせてカスタマイズ

 
製品パラメータ
いいえ。 機器名
1 ゴムカッター 1 ユニット
2 内部ミキサー 1 ユニット
3 バケットエレベーター 1 ユニット
4 ペンミル 1 ユニット
5 XSJ-90
コールドフィードゴム押出機 (XSJ-90)
1 ユニット
6 5 エクストルーダーヘッド 5 セット 5本セット
7 1.5トランジションローラー1.5m 1 ユニット
8  
遠赤外線発泡炉
1 ユニット
9 電気加熱発泡炉2
  
6ユニット
10 搬送装置 2台
11 トラクター&カッター 1 ユニット
12 電気制御システム
型番
説明

HSD-65 HSD-90 HSD-120 HSD-150
ネジ径 mm 65 90 120 150
最大スクリュー速度 r/min 70 19-58 4-40 4.6-48
フィードローラー径 mm 65 72 120 145
モーター出力 kW 22 55 90 132
加熱方法
最大加熱能力 kW 10 10 10 10
生産能力 kg/h 85 165 335 500






   
生産ラインは、押出速度、自動化、安全性能の点で国内外の同様の設備より優れており、その技術設計、構造性能、加硫技術は国際トップレベルに達しています。生産されるゴムプラスチックスポンジ断熱材は独立気泡弾性構造であり、柔軟性、耐屈曲性、耐熱性、耐寒性、難燃性、防水性、低熱伝導率、耐震性、吸音性などの優れた特性を備えています。

Custom Rubber and Plastic Insulation Pipe Extrusion Molds and Production Line Equipment


応用分野
セントラル空調、建設、化学工業、製薬、繊維、冶金、造船、自動車、電化製品などの産業における温冷媒体のパイプやコンテナの断熱に広く使用されており、冷熱損失を大幅に削減します。その柔軟性と加工適応性により、フィットネス機器、医療機器、太陽熱暖房システムなどの屋内および屋外の配管断熱にも使用できます。理想的な省エネ素材です。

キーワード:高効率・省エネ・全自動生産・多業種応用・世界最先端技術







推薦されたプロダクト
私達と連絡を取ってください
コンタクトパーソン : Ms. yuki
電話番号 : +8615953227920
ファックス : 86-532-57780399
残りの文字数(20/3000)