熱間曲げパイプショットブラストおよび錆除去操作ラインは、熱間曲げパイプ（合理的なサイズのセクション鋼および構造部品を含む）を一度に清掃できます。ワークピース表面の錆やスケールを除去できるだけでなく、構造部品の溶接スラグも除去できます。また、ワークピースの溶接応力を除去し、ワークピースの疲労強度を向上させ、特定の粗さを持つ明るい表面を得て、熱間曲げパイプ（またはセクション鋼部品）のエポキシ粉末または防食コーティングの付着性を高め、最終的に表面および内部品質を向上させる目的を達成します。
| 項目 | 名前 | 仕様 |
| 1 | 鋼管の直径 | 426、630、720、820、1000、1200 |
| 2 | 曲率半径 | 4〜6倍D |
| 3 | エルボー角度 | 15〜90度 |
| 4 | 鋼管の肉厚 | 8 mm -12 mm |
| 5 | エポキシ粉末の厚さ | 170 um以上 |
| 6 | AD共重合体接着剤の厚さ | 170〜250 um |
| 7 | PE層の厚さ | 2.5 - 3.7 mm |
基本作業条件:
巻線防食のプロセスパラメータ:
生産ラインサイズ：20 m X 15 m
総水消費量：30立方メートル
総電力消費量：450キロワット
総ガス消費量：6 立方メートル/ 分。
温度条件：作業場内の温度は5 度以上です。
エルボーコンベアライン
独立した回転中心ドライブ
ギアリングギアドライブ
周波数制御
主要部品は保護支持ホイールを採用
支持ホイールにはスライドレールが装備されており、取り付けが簡単です
伝送ラインの自己ロック構造の固定角度
高さリフト調整
中周波加熱
角度ハンドホイール調整
前後電気調整
高さはコンベアラインで調整されます
曲げ部分の加熱の偏りを避けるための狭い厚さ
電力350kWの場合
電圧と電流の二重クローズ調整
エルボー用粉末スプレー
環状粉塵室
粉末スプレー室の前後電気調整
スプレーガンは左右にスイングします
粉末量のCNC調整
12個の粉末ガンがあります
U字型ボトムバックブロー回収
全体的な材料304ステンレス鋼
回収ダクトの硬い負圧は変形しません
粉末注入回収
描画ダクトはパイプ直径の変化に適しています
サイクロン+フィルターカートリッジ除塵標準排出
U字型ボトム構造+パルスバックブローで粉末をより徹底的に回収
304ステンレス鋼流動化タンク、振動スクリーン粉末フィルター、12個のベンチュリ粉末ポンプを装備
巻線機
自動ベルトロック
片側に腐食保護
テープの連続操作
ストリップはしっかりと巻かれています
高度な自動化
コンピューターによるストリップの自動計算
中心からの直管のずれは巻線作業に影響しません
PLC制御システム
データ収集
編集
メモリ機能付き
ストリップ消費量の自動計算
伝送速度の自動取得と修正
可変コンベアライン - 1つの生産ラインで、さまざまなパイプ直径、半径、角度を処理します。
精密アーク技術 - 内部応力を除去し、スプリングバックや変形なしに正確な曲げを保証します。
同軸巻線装置 - さまざまな直径のパイプの連続的で正確な巻線を可能にします。
高度なスプレーコーティング - 強力な付着性、硬度、耐食性を備えた均一な静電スプレー。
効率的なFBE加熱 - 流動沸騰技術により、安定した溶融、低エネルギー使用量、信頼性の高い性能が保証されます。
青島華士達機械有限公司 は2003年に設立されました。設立以来、華士達はプラスチックポリウレタン断熱パイプに注力してきました。 生産ライン、3PE防食パイプ生産ライン、大口径 地下パイプ生産ラインとプラスチックパイプジョイントを20年間行っています。 私たちは常に研究開発を重視し、 北京化工大学、青島工科大学、科学研究機関と緊密に連携しています。国内外の先進技術を吸収し、20年間の努力の結果、現在、中国の業界でトップ3のメーカーの1つにランクされています。華士達の機械は、サウジアラビア、カザフスタン、ウズベキスタン、アラブ首長国連邦、トルコ、ロシアなどで高く評価されています。展示会 クライアント
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