
2.特徴:
1).精密製造で、Φ10mmからΦ1200mmまでの直径のパイプを製造できます。
2).高出力モデルを幅広く取り揃えており、最高の生産能力は最大1300kg/hに達します。
3).コスト効率の高い運用を実現する、最適化された省エネ設計。
4).連続的な工業生産の要求に応える堅牢な構造。
3.生産ライン構成:
1)押出機:
単軸スクリュー押出機は、シンプルな構造と低コストが特徴で、生産要件が特に高くない用途に適しています。
二軸スクリュー押出機は、可塑化、混合性能、押出安定性が向上しており、より幅広い原料を処理し、より高い生産効率を達成できます。
2)波形成形機:
これにより、設置された波形成形モジュールを継続的かつ安定的に動作させることができ、波形成形に必要な真空引きと冷却機能を提供します。モジュールの動作トラックの設計は、機械の耐用年数とパイプの品質に大きく影響します。
3)冷却システム:
通常、水冷、空冷、またはその両方の組み合わせが使用されます。水冷は高い冷却効率を提供し、パイプの温度を迅速に下げ、生産効率とパイプの品質を向上させます。
空冷は比較的シンプルで低コストであり、冷却速度が優先事項ではない用途に適しています。
4)切断装置:
通常、プラネタリ切断機または全自動波形管切断機が使用され、成形された二層波形管を所定の長さに正確に切断し、高い切断精度と滑らかな切断を実現します。
5)制御システム:
高度なPLC制御システムにより、すべての生産ラインコンポーネントの正確な制御と協調動作が可能になります。温度、圧力、速度などのさまざまなプロセスパラメータをリアルタイムで監視および調整し、一貫した製品品質を確保します。



| モデル | 直径範囲(mm) | 最大容量(kg/h) | 消費電力(kW) |
|---|---|---|---|
| S-55/30 | Φ10 - Φ32 | 80 | 40 |
| S-65/30 | Φ20 - Φ63 | 120 | 55 |
| S-75/33 | Φ50 - Φ160 | 250 | 85 |
| S-90/33 | Φ75 - Φ250 | 300 | 110 |
| S-90/33 | Φ110 - Φ315 | 400 | 130 |
| S-120/33 | Φ250 - Φ630 | 800 | 300 |
| S-150/33 | Φ315 - Φ800 | 1100 | 380 |
| S-120/38 | Φ710 - Φ1200 | 1300 | 480 |
2003年に設立されたQingdao Huashida Machinery Co., LTD.は、プラスチック押出設備のグローバルな開発者、メーカー、ソリューションプロバイダーです。顧客の70%は、ヨーロッパ、アメリカ、中東、東南アジアなどの海外の国々から来ています。
ご協力について話し合うために、ぜひ当社の工場にお越しください!
当社の主な製品には以下が含まれます:
HDPEジャケットパイプ押出ライン
3LPE鋼管防食コーティングライン
中空壁スパイラルパイプ生産ライン
PE/PPジオメンブレン生産ライン
PE/PPシートボード押出ライン
ゴムフォーム断熱パイプ生産ライン
放射線架橋PE熱収縮スリーブ
電融スリーブ
ポータブルハンド押出溶接機
HDPE溶接ワイヤー溶接棒
機械の製造に加えて、当社はまた、 熱収縮スリーブ および 電融スリーブ および プラスチック溶接機も製造しており、プラスチック排水管、PUフォーム断熱パイプライン、2PE/3PE石油およびガスパイプラインのパイプジョイントおよびシーリングとして広く使用されています。


