排水給水および下水放流用高速6m/分二重壁コルゲートパイプ生産ライン

1.製品概要:
二層波形管生産ラインは、先進的な海外技術を基に、当社が独自に開発・設計した新型の高速水冷波形管生産ラインです。主にポリプロピレン（PP）または高密度ポリエチレン（HDPE）を原料として使用します。単層および二層波形管の製造が可能です。その独自の構造により、このパイプは軽量、優れた耐衝撃性、強力な耐食性、耐寒性および耐熱性の利点を備えています。都市排水（給水）、地盤浸透、建設給排水、PEF、電線・ケーブル敷設、橋梁鋼ケーブルシース、農業灌漑など、幅広い分野で使用されています。

2.特徴:

1).精密製造、直径Φ10mmからΦ1200mmまでのパイプを製造可能。

2).高出力モデルを幅広く取り揃え、最大生産能力は1300kg/hに達します。

3).コスト効率の高い運用を実現する、最適化された省エネ設計。

4).連続的な工業生産の要求に応える堅牢な構造。

3.生産ライン構成:

1)押出機:
単軸押出機は、シンプルな構造と低コストが特徴で、生産要件が特に高くない用途に適しています。
二軸押出機は、可塑化、混合性能、押出安定性が向上しており、より幅広い原料を処理し、より高い生産効率を達成できます。

2)波形成形機:
これにより、設置された波形成形モジュールを継続的かつ安定的に動作させ、波形成形に必要な真空引きと冷却機能を提供します。モジュールの動作トラックの設計は、機械の耐用年数とパイプの品質に大きく影響します。

3)冷却システム:
通常、水冷、空冷、またはその両方の組み合わせが使用されます。水冷は高い冷却効率を提供し、パイプの温度を迅速に下げ、生産効率とパイプの品質を向上させます。
空冷は比較的シンプルで低コストであり、冷却速度が優先事項ではない用途に適しています。

4)切断装置:
通常、プラネタリ切断機または全自動波形管切断機が使用され、成形された二層波形管を所定の長さに正確に切断し、高い切断精度と滑らかな切断面を実現します。

5)制御システム:
高度なPLC制御システムにより、すべての生産ラインコンポーネントの正確な制御と協調動作が可能になります。温度、圧力、速度などのさまざまなプロセスパラメータをリアルタイムで監視および調整し、一貫した製品品質を確保します。



 

2003年設立の青島華士達機械有限公司は、プラスチック押出設備のグローバルな開発者、メーカー、ソリューションプロバイダーです。顧客の70％は、ヨーロッパ、アメリカ、中東、東南アジアなどの海外の国々から来ています。
ご協力について話し合うために、ぜひ当社の工場にお越しください！
 
当社の主な製品には以下が含まれます:
HDPEジャケットパイプ押出ライン
3LPE鋼管防食コーティングライン
中空壁スパイラルパイプ生産ライン
PE/PPジオメンブレン生産ライン
PE/PPシートボード押出ライン
ゴムフォーム断熱パイプ生産ライン
放射線架橋PE熱収縮スリーブ
電融スリーブ
ポータブルハンド押出溶接機
HDPE溶接ワイヤー溶接棒

機械の製造に加えて、当社はまた、 熱収縮スリーブ および 電融スリーブ および プラスチック溶接機も製造しており、プラスチック排水管、PUフォーム断熱パイプライン、2PE/3PE石油およびガスパイプラインのパイプジョイントおよびシーリングとして広く使用されています。