PP/HDPE単層・二層波形管用高度生産ライン
DWCPシリーズ高速波形管成形機 は、閉じた水冷構造を採用しており、金型
ベースが左右のモジュールを閉じた曲線内で移動させます。金型ベースはギアダイナミック構造を採用しており、 機械的摩耗の自動補正、スムーズな動作、低騒音、長寿命、高同期性という利点があります。循環水回路のユニークな設計は、高い信頼性、優れた冷却効果、 パイプライン内の低水衝撃を実現し、パイプの連続生産の信頼性を向上させ、パイプの表面成形品質を保証します。
二層波形管生産ラインコンポーネント
押出機:
単軸押出機は構造が単純でコストが低いため、生産要件の低い用途に適しています。
二軸押出機は、優れた可塑化、混合性能、押出安定性を提供し、より高い生産効率をもたらします。
コルゲーター:
設置された波形成形モジュールを継続的かつ安定的に動作させ、波形加工に必要な真空および冷却機能を提供します。
冷却システム:
通常、水冷、空冷、またはその両方の組み合わせを使用します。
水冷は高い冷却効率を提供し、パイプの温度を迅速に下げ、生産効率とパイプ品質を向上させます。空冷は比較的シンプルで低コストであり、冷却速度の要件が低い用途に適しています。
切断装置:
プラネタリ切断機または全自動波形管切断機を使用して、二層波形管を正確に切断し、高い切断精度とスムーズな切断を実現します。
制御システム:
PLC制御システムは、すべての生産ラインコンポーネントの正確な制御と連携した動作を保証します。
当社は、Φ10mmからΦ1200mmまでの直径の波形管を製造できます。
| モデル | 直径範囲（mm） | 最大容量（kg/h） | 消費電力（kW） |
|---|---|---|---|
| S-55/30 | Φ10 - Φ32 | 80 | 40 |
| S-65/30 | Φ20 - Φ63 | 120 | 55 |
| S-75/33 | Φ50 - Φ160 | 250 | 85 |
| S-90/33 | Φ75 - Φ250 | 300 | 110 |
| S-90/33 | Φ110 - Φ315 | 400 | 130 |
| S-120/33 | Φ250 - Φ630 | 800 | 300 |
| S-150/33 | Φ315 - Φ800 | 1100 | 380 |
| S-120/38 | Φ710 - Φ1200 | 1300 | 480 |
2003年設立の青島華士達機械有限公司は、プラスチック押出設備のグローバルな開発者、メーカー、ソリューションプロバイダーです。顧客の70％は、ヨーロッパ、アメリカ、中東、東南アジアなどの海外の国々から来ています。
ご協力について話し合うために、ぜひ当社の工場にお越しください！
機械の製造に加えて、当社はまた、 熱収縮スリーブ および 電気融着スリーブ および プラスチック溶接機も製造しており、これらはプラスチック排水管、PUフォーム断熱パイプライン、2PE/3PE石油およびガスパイプラインのパイプジョイントおよびシーリングとして広く使用されています。
