基本プロセスは3つの主要段階からなる.
1表面の予備処理
ステンレスパイプは以下のような処理を受けます.
清掃: 油 と 油脂 を 除去 する.
ショット ブラスト/砂 ブラスト: 腐り,古い 塗料,汚れ を 徹底 的 に 取り除き,荒れ果てた 固定 型 の 表面 を 作り出す.
前熱: 鉄管を適した温度に熱し,水分を除去し,噴霧を準備する.
2粉末塗装と硬化
特殊なスプレーブーツで負の電荷を持つエポキシ粉末はスプレー銃で原子化され,電気静止性による接地 (予熱) された鋼管表面に均等に粘着する..
熱 固化: 噴出 さ れ た 鉄管 が 固化 炉 に 入っ て いる.粉末 は 溶け,流出 し,高温 で 交互 に 結合 し た 化学 反応 に വിധേയ さ れ,密集 し て 強く 惰性 な 層 を 形成 し ます.冷却と試験
固化炉から鋼管を取り出した後,水や空気によって室温に冷却されます.
その後,コーティング厚さ,連続性 (電球スパークピンホールテスト) および粘着テストを含む最終試験が実施され,品質が基準を満たしていることを確認します.
プロセスの利点:
高性能耐腐蝕性:このコーティングは,化学的に惰性であり,腐蝕,酸,アルカリに耐性があり,長期にわたる保護 (最大50年またはそれ以上) を提供します.
高強度粘着性:このコーティングは,鋼管の表面に機械的および化学的な結合を組み合わせ,剥離を困難にします.
環境に優しい効率:粉末はリサイクル可能で,溶媒蒸発 (VOC) はほとんどありません.環境要件を満たします.
均一なコーティング: 厚さは正確に制御され,溶接や縁などの複雑な形をカバーできます.
石油・ガス・パイプライン
都市用水供給・排水管
化学液体輸送パイプライン
構造 管 柱 の 建設
3層のPEコーティングは以下のものを含む.
1初期FBEプライマーは
2中間接着剤層
3ポリエチレン外蓋
| 違う 違う | 名前 | セット |
| A. 脱毛装置 | ||
| 1 | パイプ輸送装置 | 1 |
| 2 | ショット・ブラスト・クリーニング・マシン | 1 |
| 3 | サイクロン 塵収集機 | 1 |
| 4 | パルス式粉塵収集機 | 1 |
| 5 | 遠心排気扇 | 1 |
| 6 | 防腐装置 PLC | 1 |
| B. コーティング機器 | ||
| 1 | コーティング転送機器 | 1 |
| 2 | IF 暖房装置 | 1 |
| 3 | 粉末を噴射する装置 | 1 |
| 4 | オートマティックロードドライヤー | 2 |
| 5 | SJ-65/30 エクストルーダー | 1 |
| 6 | SJ-180/30 エクストルーダー | 1 |
| 7 | 熱溶性粘着剤の挤出機 | 1 |
| 8 | PEシートエクストルーダーヘッド模具 | 1 |
| 9 | 熱溶性粘着剤/PEシートコーティング装置 | 1 |
| 10 | 環境保護 換気設備 | 1 |
| 11 | 冷却スプレー機器 | 1 |
| C.プラットフォーム機器 | ||
| 1 | 鋼管のプラットフォーム | 1 |
| 2 | 腐食後移行プラットフォーム | 1 |
| 3 | 製品管の貯蔵プラットフォーム | 1 |
| 4 | 水力装置 | 3 |
| D.グルーブ機器 | ||
| 1 | PEベーリングマシン | 2 |
| 2 | 水力式提升機と回転機 | 1 |
| 3 | 水力装置 | 1 |
| 4 | PLC | 1 |
| E.圧縮空気設備 | ||
| 1 | スクロール式空気圧縮機 | 1 |
| 2 | 冷凍乾燥機 | 1 |
| 3 | 精密フィルター | 3 |
| 4 | ガソリンタンク | 1 |
