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3LPEコーティングパイプ生産ライン 水道ガス石油パイプライン防食

1セット
MOQ
$100000-$300000/set
価格
3LPEコーティングパイプ生産ライン 水道ガス石油パイプライン防食
特徴 ギャラリー 製品の説明 見積依頼
特徴
仕様
生産範囲: 530-1420
噴射基準: SA2.5
生産能力: 1分間に1~3メートル
制御システム: SIEMENS PLCおよびHMI
パイプ表面の準備: ショット・ブレイディング
保証: 12ヶ月
腐食防止: 内部・外部
基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: HUASHIDA
証明: ISO
モデル番号: 530-1420
お支払配送条件
受渡し時間: 60〜90日
支払条件: T/T
供給の能力: 20セット/年
製品の説明

3LPEコーティングパイプ生産ライン 水・ガス・石油パイプライン防食


3LPEコーティングパイプ生産ラインは、直径Φ59mmからΦ3000mmの鋼管の高効率かつ精密なコーティングのために設計されています。Fusion-Bonded Epoxy (FBE)、Adhesive (AD)、Polyethylene (PE)の3層保護コーティングを施し、優れた耐食性、長期的な耐久性、そして堅牢な機械的性能を提供します。世界中の石油・ガス、送水、産業インフラにおける重要なパイプラインプロジェクトに最適です。

高度なコーティング構造:

  • FBEプライマー層 (>100 μm) – 強力な接着性と腐食抑制を保証

  • AD接着層 (170–250 μm) – エポキシ層とポリエチレン層をシームレスに統合

  • PE外層 (2.5–3.7 mm) – 機械的保護と環境耐性を提供

3つの層は熱的に融合され、鋼表面に永久的に結合する一体型の高完全性コーティングを形成し、過酷な動作条件に対する連続的な不浸透性のシールドを形成します。

自動生産ワークフロー:

  1. パイプのローディングと位置合わせ

  2. ショットブラスト(表面処理)

  3. 中周波誘導加熱

  4. FBE粉末塗布

  5. 接着剤とPE押出コーティング

  6. 水冷と硬化

  7. パイプ端部の面取りと仕上げ

  8. 最終的なアンローディングと検査

高いスループットと一貫した品質のために設計されたこのシステムは、精密な温度制御、自動材料ハンドリング、環境に配慮した運転プロセスを特徴としており、現代のパイプラインコーティング要件に対する信頼できる選択肢となっています。


機器リスト

No.

名称

セット

A. 表面洗浄 - ショットブラストライン                                       

1

パイプ搬送装置

1

2

ショットブラスト洗浄機

1

3

サイクロン集塵機

1

4

カートリッジ 集塵機

1

5

遠心排気ファン

1

6

PLC 制御システム

1

B. コーティング塗布装置

1

スパイラルコンベア

1

2

誘導加熱装置

1

3

粉末スプレー装置

1

4

 自動ローディング乾燥機

2

5

SJ-65/30 押出機

1

6

SJ-150/30 押出機

1

7

ホットメルト接着剤押出機ダイ

1

8

PEシート押出機ヘッド金型

1

9

ホットメルト接着剤/PEシートコーティング装置

1

10

冷却スプレー装置

1

C.プラットフォーム装置

D.端部洗浄 装置

1

PE面取り機

2

2

油圧昇降および回転機械

1

3

油圧装置

1

4

PLC

1


3LPEコーティングパイプ生産ライン 水道ガス石油パイプライン防食 0

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3LPEコーティングパイプ生産ライン 水道ガス石油パイプライン防食 2

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