HDPEジャケットパイプの挤出ラインは,高効率で高速で省エネの生産ラインで,HDPEプラスチックジャケットパイプの製造のために設計されています.広範囲にPU泡からプリインソールされたパイプの保護蓋として使用されています国際基準に従って
HDPEジャケットパイプは真空校正技術を用いて製造され,内側と外側の表面が平らで,壁の厚さが均等で,使用寿命が長く,耐腐蝕性能が優れています.熱隔離保護機械的な強度も高い
| メインエクストルーダー | SJ-75/33 | SJ-90/33 | SJ-120/33 | SJ-150/33 | SJ-150/33 |
| パイプ直径 | Φ110-600mm | Φ365~760m | Φ655-1380mm | Φ960〜1680mm | Φ1054〜1860mm |
| 容量 | 250〜350kg/h | 400〜500kg/h | 700〜900kg/h | 1000〜1200kg/h | 1000〜1250kg/h |
| 設置電源 | 160kw | 240kw | 480kw | 580kw | 580kw |
| 長さ | 30m | 32m | 36m | 40m | 45m |
PE-110/500
HDPEジャケットのプロセスの流れ:
真空供給PE粒-->熱気乾燥材料-->外押し塑化-->模具の形作-->真空のサイズ-->水冷却-->引き出す-->切断パイプ-->キャリアの敷設パイプ1.ホッパードライヤー 2.シングルスクリューエクストルーダー 3.エクストルーション模具 4.ヘッドブレーキット 5.真空校正装置 8.水冷却タンク 9.引き上げ 10.惑星切断機 11.パイプブレーキット 12.ローダー
PU 発泡式 予備隔離管P生産プロセス流量:
"パイプインパイプ"の生産プロセス (PU 発泡前隔離管)主に3つの段階を要する.鋼管の表面予備処理,HDPEの外側保護管の製造,隔熱層の製造.
隔熱層の製造手順は次のとおりです.まず,鋼管は高密度ポリエチレン外側の保護管に浸透して,外蓋構造を形成します.鋼管と高密度ポリエチレン外側保護管の間の環状空間に支柱が均等に配置されている2つ目は,ホイジを泡のプラットフォームに上げ,高圧ホイジでホイジにポリウレタンホイジを注入する.やっと硬化後,隔熱層の製造プロセスを完了するために,両端の密封構造が取り除かれます.
√ コンパクトな構造,小さな足跡
√ 高度な自動化,一人作業
√ 長寿命と安定した性能
√ 高出力エネルギー省エクスプローダー
√ 滑らかなパイプ表面と均質な壁厚さ
√ 原材料の廃棄物がない
√ 一回形作り,縁の切断は必要ない
設計,設置,運用,訓練を含む完全なターンキー生産ソリューションを提供
幅広いグローバル生産ラインの経験を共有する
高級プロのエンジニアのチームによってサポートされています
中国で国家レベルのプラスチック機械専門職ワークステーションを装備
80以上の発明と実用モデル特許,50以上の輸出国・地域,海外顧客の70%
遠隔熱冷却管路システム
プレアイソレーションされたPU泡製の鋼管
石油・ガス熱隔熱管
工業用熱伝送管
地方地下管路の保護
青島・フアシダ・機械株式会社製造していますシリーズs のプラスチック製のパイプ機械,市用パイプ機械,パイプ・インソレーション耐腐食性機械そしてパイプ接合&耐腐食材料,生産経験が21年
主な製品としては:
1プリインソールパイプのためのHDPEジャケットパイプ (110-2000mm)
2. 硬い前隔熱管の生産ライン
3柔らかい前隔管 (PERT) 生産ライン
4鋼管 FBE/2LPE/3LPE防腐塗装ライン
5鋼管の脱磨ライン
6PE圧力パイプ/ 水ガス供給パイプ生産ライン
6PP/PEプラスチック板/シート/地膜生産ライン
7.NBR PVC T熱隔熱管/板の生産ライン
8.パイプライン防腐材料と装置:熱縮小性結合コーティングコーナー,電離溶接式結合コーナー,ポータブル溶接銃 (エクストルーダー),PEPP溶接棒.
400人以上の海外顧客と協力し,カザフスタン,ウズベキスタン,イラン,トルコ,ロシア,ナイジェリアなどに 製品を輸出しています.
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