高効率のHDPEパイプエクストルージングライン 1000kg/Hの容量,直径20~200mmの範囲,真空校正

HDPE/PP圧力管の排出ラインからハウシダ外国の先端技術を統合して設計されています.PE,PP,PB,PERT,ABSこのラインは,輸入された挤出ラインの高性能な代替品であり,優れた信頼性とコスト効率を提供します.

主要 な 利点:

• 効率的 エクストルーダー- バリアスクリュー,ミックスヘッド, 更新されたスロットボリュール 優れた plasticizing,高出力, 安定した,信頼性の高い動作のために.

• 螺旋型マートヘッド- 低溶融温度でスムーズな混合を保証し,空洞圧を軽減し,一貫したパフォーマンスを提供します.

• 精密サイズ&冷却- 高度な水膜潤滑と水環冷却により,高速生産でも正確なパイプ直径と丸さを維持できます.

• スマート PLC コントロール- ユーザーに優しいタッチスクリーンにより,すべてのプロセスパラメータを完全に監視し,簡単に調整できます.

• 費用削減のための多層共挤出- 生産コストを削減し,最高品質のパイプ出力を確保します

応用:HDPE,PP,および水供給,ガス,下水,および産業用パイプシステムのための他のプラスチックパイプに適しています.
 

特徴:

• このラインで生産されるパイプは優れた硬さ,柔軟性,高機械強度.

• 耐性がある環境ストレスによる裂け目,スリップ変形,熱老化持続的な性能を保証する

• 理想的な都市ガスパイプライン,水道システム,基礎パイプ,埋立地収集,水道,地熱給暖.

HDPEパイプの挤出ラインは主にシングルスクリューエクストルーダー,ダイヘッド,真空形成タンク,スプレー冷却タンク,引き離す装置,切断装置,空気式放出枠
 

1単スロープエクストルーダー
ACモーター,減速ギアボックス,挤出システム,加熱/冷却システム,電気制御から構成される.ACモーターはVベルトでスクリューを動かす.様々なプラスチックを加工するための安定した回転を保証する.

2死ぬ頭
マンドル,ネックモール,スパイラルボディ,カバー,ダイボディ,ボルト,加熱リングを含む. 磨きとクロム塗装された表面は滑らかなプラスチック流量と耐腐蝕性を保証します.壁厚さの均一性は調整可能銅製の調節袖がパイプを冷却し サイズを調整します

3バキューム形成タンク
フレーム,真空システム,スプレー冷却,移動装置のステンレス鋼タンクです.真空は,正確なサイズのために銅の袖に新鮮なパイプを押します.スプレーノズルはパイプを均等に冷却する.

4水冷却タンク
パイプの冷却と形付けのためにスプレー冷却システムを備えたフレームとステンレス鋼タンク.

5引越し機
異なる挤出速度のための周波数制御速度を持つACモーター駆動. 絞り込みシステムと正確な切削のための自動長度測定を備えています.

6. 粉末切断機
刃のパンシングデザインは,クリーンな切断を保証します.切断装置,クランプシステム,同期動く構造,フレームが含まれます.

7. 放電フレーム
自動卸荷用の空気式転覆機能のステンレス鋼のテーブル

青島華石機械株式会社 (Qingdao Huashida Machinery Co., LTD) は,2003年に設立され,プラスチック挤出機器のグローバル開発者,製造者,ソリューションプロバイダーである.顧客の70%はヨーロッパなどの海外からアメリカ,中東,東南アジア
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