ハウシダ 3LPE 鋼管 吹き飛ばし コーティング 設備水,ガス,石油パイプラインの使用寿命を5〜10年から50〜100歳管の直径を加工する32mmから3000mmこの生産ラインには,内部および外部のショットブレーシング,二重層の融合結合エポキシ (FBE) 粉末/液体コーティング,およびPE/PPフィルム包装が統合されています.
単層のFBE,二層のFBE,二層のPE/PP,または業界標準の3層のPE (3LPE) コーティングを必要とします. 私たちの機械は高い機械的強度を提供します.優れた電気隔熱安定したプロセスパラメータ
生産ラインのパラメータ:
(1) 鋼管のカバー範囲: 159mm-4200mm
(2) 処理能力: ≤250m2/h
(3) 清掃レベル:Sa25
(4) 使用された材料:エポキシ粉末,接着剤,ポリエチレン,エポキシコーティング (単成,二成)
(5) 主な設備:鉄鋼管の外部除垢装置,鉄鋼管内部除垢装置,中周波熱装置,エポキシ粉末噴霧装置AD 接着剤の挤出装置PEポリエチレンの挤出装置,冷却装置,PE溝装置,高圧空気のない噴霧機,固化炉の加熱と乾燥装置,噴霧マーク装置,触媒燃焼環境保護装置など
主要機器リストと仕様
| 違う 違う | 名前 | 仕様 |
| A. 表面清掃装置 | ||
| 1 | 鋼管輸送機 | 調整可能な速度と角度,PLCで制御されるパイプのアップロードと卸荷 |
| 2 | ショットブレーシング機 | |
| 3 | サイクロン塵収集機 | 高効率の低気圧サイクロン除塵 |
| 4 | インパルスカートリッジの粉塵収集機 | |
| 5 | 遠心風扇 | |
| 6 | PLC制御システム | ラインの自動制御 |
| B. コーティング機器 | ||
| 1 | 螺旋型パイプ輸送機 | 調整可能な速度と角度 |
| 2 | インダクション加熱機 | |
| 3 | 粉末を噴射する装置 | 噴霧厚さ 80-800μm |
| 4 | オートマティックフィッダー&ドライヤー | |
| 5 | SJ-65/30 エクストルーダー | |
| 6 | SJ-180/30 エクストルーダー | |
| 7 | 粘着式挤出機型型 | 高品質の鋼材 |
| 8 | PEシートエクスプローダー型模具 | 高品質の鋼材 |
| 9 | 粘着剤/PEシートコーティング装置 | シリコンコーティングと内部冷却付きの圧縮ロール |
| 10 | 環境保護 換気設備 | |
| 11 | 冷却スプレー機器 | |
| C についてプラットフォーム機器 | ||
| 1 | 鋼管のプラットフォーム | 高品質 |
| D について溝装置 | ||
| 1 | PEベーリングマシン | スチール製のブラシディスク |
| 2 | 水力式提升機と回転機 | パイプを上げたり回したりする用 |
| 3 | 水力装置 | |
延長寿命:頑丈な防腐層で パイプラインの長寿を劇的に高めます
高自動化シメンス PLC中央制御とインタラクティブなHMI画面を搭載し,正確な管理を可能にします.
汎用性直径32mmから3000mmのパイプを扱います. ユーザの要求に応じてカスタマイズできます.
環境に優しい操作統合された除塵と粉末回収システムは環境への影響を最小限に抑える.
証明されたグローバル・トラック・レコード:ロシア,イラン,UAE,インド,カザフスタンを含む世界中に約50本のラインが販売されています.
3層PE (3LPE) プロセスは,粘着のためにエポキシ粉末の下層層を使用し,その後にコポリマー接着剤とポリエチレン上層層を使用する.このシステムは,以下に使用されています.
石油と天然ガス輸送パイプライン
化学材料の輸送
水道管
スラリー管路
3LPEコーティングラインは,以下の主要なモジュールからなる完全統合システムです.
自動調整:コンベアロールは,パイプサイズに基づいて自動的に調整されます. 統一された開口,閉じる,角度制御.
インテリジェント制御:シメンス PLC 中央コンピュータとインタラクティブなHMI
頑丈なデザイン各車輪セットは独立した電力を有し,最大30°の螺旋角と変速速 (0-6 m/min) を可能にします.5トン/輪) 粘着層厚さ > 85mm 安定性を確保する長期的手術です
表面の準備:汚染物質を除去してサ2.5最適なコーティング接着性を確保する脱垢グレード
清掃扇風機とパルスバック吹塵収集機を使用して,噴出後管表面から塵と磨材を浄化し,コーティング中に汚染を防止します.
前熱:燃焼器の加熱 (ガス/ディーゼル) は,水分と油脂を除去するために,噴出前にパイプの温度を40〜60°Cに引き上げます.
コート・ヒート:中間周波数 (IF) の加熱により,パイプが180°Cから230°CFBEと接着剤のコーティング基準を満たす
適用:ステンレス鋼のコーティングルーム 静電粉末銃と流動粉末箱を備えています
回復:二重サイクロン収集構造とパルス吹き返しのシリンダー粉末キャッチャを組み合わせて,効率的な粉末リサイクルを行う.
層化:粘着剤と PE/PP 外層をパイプに押し付けます. 異なる生産配置に合わせて,カバーまたは包装タイプ (サイドまたは上部構成) で利用できます.
迅速冷却:高温から低温まで40〜60°C水冷却室,塔,ポンプシステムを使用して,新しく形成された防腐層を保護します.
仕上げ:二重ヘッドの高効率の機械で,パイプ端からコーティングを取り除き,簡単にフィールド溶接するための溝 (<30°) を形成する.高効率のダストコレクター.
3層のPE防腐層は,最初のFBEコーティング,中間接着層,および外側のポリエチレンコーティングで構成されています.
Q1:あなたの機器はどの管径に対応できますか?
A: 私たちは4つの主要なモデルを提供しています.
48~219mm
219~1220mm
800~1600mm
1000~2400mm
Q6: 配達時間は?
A: その通り2〜3ヶ月預金を受け取った後
Q7:この電線はどこで設置しましたか?
A: 私たちは,世界中にほぼ50セットを成功裏に配達しました.ロシア,イラン,UAE,インド,ベラルーシ,カザフスタン
Q8: 販売後のサービスはどのようなものですか?
A: その通り
保証:メカニカル部品については12ヶ月,電気部品については6ヶ月 (回収日から)
技術サポート:購入者のオペレーターへの訓練と指導を含む包括的な技術サービスを提供します
Q2: 脱垢グレードは?
A: その通り2つ目5(ほぼ白い金属)
Q3:どんなコーティング基準を満たしていますか?
A: 私たちの設備は,国際基準を満たしていますSY/T0413-2002,GB/T23257-2009,ドイツ DIN 30670,DIN 30678アメリカ腐食協会とDNVの仕様です
Q4: あなたの生産量は?
A:出力は直径によって異なります. 最大容量は3〜8km/日年間加工能力は200万平方メートル(Φ508mmのパイプに基づいて)
Q5: 典型的なコーティング厚さは?
A: その通り80〜800 μm(マイクロン)
なぜ ハウシダ を 選ん だ の か
管道防腐ソリューションの信頼される名前です 私たちは機械を販売するだけでなくプロジェクトニーズに合わせた ターンキーソリューションを提供します.
あなたの特定の要求について議論するために今日私達に連絡してください!
