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自動 3lpe 2lpe Fbe 液体粉末エポキシコーティング 鉄管の生産ライン

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MOQ
US$100,000.00-2,800,000.00
価格
自動 3lpe 2lpe Fbe 液体粉末エポキシコーティング 鉄管の生産ライン
特徴 ギャラリー 製品の説明 見積依頼
特徴
仕様
コーティング構造: Fbe、2lpe、3lpe
コーティングの種類: 内部、外部
使用法: 廃止と抗腐食
タイプ: コーティング生産ライン
ハイライト:

自動3LPEコーティングパイプ生産ライン

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50-4200mm エポキシコーティング生産ライン

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Sa≥2.5 鋼管コーティングライン

基本情報
起源の場所: 青島、中国
ブランド名: HUASHIDA
証明: CE, ISO, RoHS
モデル番号: 50-4200mm
お支払配送条件
パッケージの詳細: 輸出用標準パッケージ
受渡し時間: 60日間
支払条件: L/C、D/P、T/T
供給の能力: 30セット/年
製品の説明
自動3LPE 2LPE FBE液体粉末エポキシコーティング鋼管生産ライン
製品説明

コーティングライン説明
この生産ラインは 鋼管用外部内部2lpe 3lpe Fbe液体粉末エポキシコーティングライン 鋼管用で、錆除去、エポキシ粉末スプレー、AD接着剤塗布、ポリエチレンコーティングなどのプロセスを統合しています。この防食方法は、石油・ガス輸送パイプライン、給排水パイプラインなどの分野で広く応用されています。
コーティングラインはFBEコーティングに適用できます(エポキシ粉末)、 二層押出ポリエチレンコーティング(2LPE)、 二層押出ポリプロピレンコーティング(2LPP) および 三層押出ポリエチレンコーティング(3LPE)。


パイプコーティングラインは、国際規格に適合するコーティング鋼管の製造要件を満たしています DIN30670-1991、CAN/ Z24521-2010、ISO21809-1-2009 SY/T 0413-2002、 GB/T23257-2009、GOST 9.602-2016、GOST R 51164-98
自動 3lpe 2lpe Fbe 液体粉末エポキシコーティング 鉄管の生産ライン 0自動 3lpe 2lpe Fbe 液体粉末エポキシコーティング 鉄管の生産ライン 1

製品パラメータ

直径範囲 50-4200mm
押出能力 ≤350m2/h
清掃レベル Sa≥2.5グレード
使用材料 FBE粉末、バインダー、ポリエチレン
コーティング構造 Fbe、2lpe、3lpe


3層PE防食コーティングは、最初のFBEコーティング、中間接着層、および外側ポリエチレン層で構成されています。 

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顧客の需要に応じて、さまざまな仕様の製品を製造します。

内部エポキシコーティングスプレーは、強力な防食接着性と良好な耐薬品性腐食性を備えており、鋼管内部の搬送媒体(石油、ガス、水など)の腐食を効果的に防止できます。

 
3層PEコーティング生産ラインの構成
三層PE防食構造は、融着結合エポキシ粉末ボトム層、ポリマー接着剤中間層、およびポリエチレントップ層を含みます。いわゆる3層PEコーティング生産ライン、3層とはエポキシプライマーの三層構造を指します。これは熱硬化性、無毒コーティングであり、硬化後に高分子量架橋構造コーティングを形成します。優れた耐薬品性腐食性と高い機械的特性、特に最高の耐摩耗性と接着性を備えています。連続コーティングを形成し、鋼管表面に直接接着し、良好な耐薬品性腐食性と耐陰極剥離性能を備えています。 
高温での全体的なコーティングの良好な接着性を確保するために、接着剤の中間層の反応性基が化学結合を形成します。これは、地面に埋設された鋼管防食コーティングの高品質です。

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中間層は通常、コポリマーバインダーであり、その主成分はポリオレフィンであり、ビニルコポリマー接着剤として広く使用されています。コポリマー接着剤の極性部分とエポキシプライマーのエポキシ基は反応して水素結合または化学結合を形成し、中間層と基材の間に良好な結合を形成します。非極性エチレン部分は良好な親和性を持ち、中間層と表面層も良好な接着性能を持っています。三層構造のポリエチレン防食は、埋設管の外側の保護層として非常に優れており、その技術は西東ガス・石油田の石油供給、都市ガス供給、パイプラインの防食に広く使用されています。

3LPEコーティングの技術プロセス:

パイプの積み込み→パイプねじコンベア→中間周波数加熱による錆除去→エポキシ粉末コーティング→外層ソリッド&ポリエチレンコーティング→冷却スプレー→パイプねじコンベア→パイプ研削、端部→パイプの積み降ろし
 

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当社の利点


-高度な技術を採用
-安定した操作
-高い自動化度、人件費の削減
-良好な防食品質、国際基準を満たす
-プロセス設計-設置-試運転-技術トレーニングの全リンクサービスを提供し、顧客が迅速に生産を開始できるようにします
-世界中の389セットの生産経験を共有します
-9人の専門シニアエンジニアからなるトップ技術チームを擁しています
-国内ハイエンドプラスチック機械設備専門家ワークステーション


主な設備 リスト:

番号 名前 セット
A.錆除去装置                                         
1 パイプホイールコンベア 1
2 ショットブラスト機 1
3 サイクロン集塵機 1
4 パルス集塵機 1
5 遠心排気ファン 1
6 錆除去装置PLC 1
B.コーティング装置
1 パイプホイールコンベア 1
2 誘導加熱装置 1
3 粉末噴霧装置 1
4 自動ローディング乾燥機 2
5 SJ-65/30押出機 1
6 SJ-120/30押出機 1
7 ホットメルト接着剤押出機ダイ 1
8 PEシート押出機ヘッド金型 1
9 ホットメルト接着剤/PEシートコーティング装置 1
10 環境保護換気装置 1
11 冷却スプレー装置 1
C.プラットフォーム機器
1 鋼管積み込みプラットフォーム 1
2 積み降ろしプラットフォーム 1
3 パイプ保管プラットフォーム 1
4 回転機構 3
D.溝加工装置
1 PE面取り機 2
2 油圧昇降・旋回機械 1
3 油圧装置 1
4 PLC自動制御システム 1

 
機器ショー:自動 3lpe 2lpe Fbe 液体粉末エポキシコーティング 鉄管の生産ライン 6


詳細写真

       

鋼管内部外部FBEコーティングライン
    (直径500-4200mm) 

自動 3lpe 2lpe Fbe 液体粉末エポキシコーティング 鉄管の生産ライン 7

内部FBE外部3LPEコーティングライン
(直径159-4200mm) 

自動 3lpe 2lpe Fbe 液体粉末エポキシコーティング 鉄管の生産ライン 8

青島華視達機械有限公司は2003年に設立され、プラスチック押出装置のグローバル開発者、製造業者、ソリューションプロバイダーです。顧客の70%はヨーロッパ、アメリカ、中東、東南アジアなどの海外諸国から来ています。
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