3LPEコーティングパイプの自動生産ライン,インダクション加熱とSA2.5鋼管の吹き込み

3PE防食コーティング生産ラインは、鋼管に3層の保護構造を適用し、従来の5〜10年からサービス寿命を延長します。50〜100年。

• 第一層（FBE）:融着エポキシコーティング、厚さ≥100μm
• 第二層（AD）:接着層、厚さ170-250μm
• 第三層（PE）:ポリエチレン外層、厚さ2.5-3.7mm

当社の機械は現在、鋼管径の範囲をサポートしています。Φ110mmからΦ2000mm。

• 高い機械的強度
• 優れた電気絶縁性能
• 高い機械化度
• 安定したプロセスパラメータ
• 環境に優しい

近年、この技術は集中的なパイプライン防食エンジニアリングプロジェクトで広く採用されています。

エポキシ粉体コーティングを底層とし、ポリエチレンPEと接着剤で結合・束ねる3層PEプロセスは、国内外の鋼管の防食に広く使用されており、石油パイプラインやガスパイプライン、さらには民生用ガス供給および水道供給に適用されています。
3層PEパイプ構造図
3層PE防食構造は、融着エポキシ粉体底層、ポリマー接着剤中間層、ポリエチレン上層を含みます。エポキシ粉体は、硬化後に高分子量架橋構造コーティングを形成する熱硬化性無毒コーティングの一種であり、良好な化学防食性とより高い機械的特性を備えています。エポキシ粉体底層の機能は、連続コーティングを形成し、鋼管表面を良好な化学的耐性と陰極剥離耐性で凝集・硬化させることにより、優れた接着性を提供することです。ポリマー接着剤の機能は、ゲル化前にエポキシ粉体を凝集させ、ポリエチレン上層を凝集させ、これら3層すべてを結合することです。

パイプのアップロード→パイプねじコンベヤ→中間周波数加熱による除錆→エポキシ粉体コーティング→外層固化・ポリエチレンコーティング→冷却スプレー→パイプねじコンベヤ→パイプ研削、送信→パイプのアンロード

A: 4つの主要モデルを製造できます:
鋼管の直径:
48-219mm。
219-1220mm
800-1600mm
1000-2400mm

A:SA2.5？

A: SY/T0413-2002、GB/T23257-2009、ドイツDIN 30670、DIN 30678、およびアメリカンコーロージョンアソシエーション、DNVのコーティング仕様要件を満たすことができます。製品パイプは、SY/T0315-2005、CNPC38-2002「埋設鋼管の二層融着エポキシ粉体コーティングの技術仕様」およびカナダ、アメリカンコーロージョンアソシエーションの基準に完全に準拠しています。

A: 入金後2〜3ヶ月。

A: パイプ径によって出力能力が異なります。最大で1日あたり3〜8km、年間処理能力は200万平方メートル（Φ508mm）です。

A: 80〜800um

A. ロシア、イラン、UAE、イラン、インド、ベラルーシ、カザフスタンなどに約50セットの3PE加工ラインを製造しました。

A: 保証期間:
納品前に、すべての機器は完全に数量を確認するために試運転する必要があります。
保証期間は、機械部品は引き渡し日から12ヶ月、電気部品は6ヶ月です。
サービス:
販売者は無料の技術サービスを提供し、購入者のオペレーターにトレーニングとガイダンスを提供します。

青島華視達機械有限公司は、中国のプラスチック押出機の大手メーカーの1社であり、鋼管の防食および断熱技術、コーティング技術の研究開発、コーティング用機器の設計・製造、製品および材料、プラスチック押出機器の研究開発、特に真空キャリブレーション方式PE断熱ジャケットパイプ押出ライン、PE中空壁スパイラルパイプ生産ライン、PE PPシート押出ライン、および熱収縮スリーブ、電融着スリーブなどのパイプジョイントおよび溶接工具を専門としています。

現在までに、ロシア、イラン、UAE、インド、ベラルーシ、カザフスタンなどの海外市場に参入しています。当社のパイプライン生産ラインは、国内外で約50セットです。
華視達工場は、青島ハイテク産業開発区-青島華視達工業団地に位置し、約4000平方メートルの面積をカバーしています。国内外で10件以上の特許と多くの業界認証を取得しています。華視達社は、研究開発、設計、製造、現場運用において、資格が高く経験豊富なチームを擁しています。
強力な製造能力により、さまざまなモデルの信頼性の高い製品を提供しています。優れた研究開発および設計能力により、お客様の特別なニーズを満たすことができます。完璧なアフターサービスにより、タイムリーで便利な技術サポートをユーザーに提供できます。

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