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3LPEコーティングパイプ製造プロセス / 3LPEコーティング鋼管供給

1セット
MOQ
100000-3000000 $
価格
3LPEコーティングパイプ製造プロセス / 3LPEコーティング鋼管供給
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特徴
仕様
ハイライト:

3LPEで覆われた鋼管の供給

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3LPEパイプ生産ライン

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3LPEで覆われたパイププロセス

基本情報
起源の場所: 青島,フアシダ
ブランド名: Huashida
証明: CE;
モデル番号: 300〜4200
お支払配送条件
パッケージの詳細: 順序によって
受渡し時間: 45~60日
支払条件: L/C、D/A、D/P、T/T
供給の能力: 30ユニット/年
製品の説明

3LPEコーティングパイプ製造プロセス / 3LPEコーティング鋼管供給  

製品説明

機能

  • 三層コーティングの適用
    • 第一層は通常、融着粉体エポキシ(FBE)コーティングです。この層は鋼管表面への優れた密着性を提供し、湿気や腐食性物質に対するバリアとして機能します。
    • 第二層はコポリマー接着剤で、第一層と第三層を接着します。
    • 第三層はポリエチレン(PE)コーティングです。この層は機械的保護、紫外線耐性を提供し、パイプラインの耐食性をさらに向上させます。
       
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  • 自動化されたプロセス
    • 生産ラインはコーティングプロセスを自動化するように設計されています。通常、鋼管の前処理(錆や不純物を除去するための砂吹きなど)、コーティングの塗布、硬化、品質検査のセクションが含まれます。
    • この自動化により、一貫したコーティング品質と高い生産効率が保証されます。

利点

  • 機械的強度の向上
    • ポリエチレン層は優れた耐衝撃性を提供し、輸送中や設置中の機械的損傷からパイプラインを保護します。
    • コーティングシステム全体は、過酷な環境にさらされるパイプラインで重大な問題となりうる応力腐食割れを防ぐのにも役立ちます。
  • 電気絶縁性
    • 3PEコーティングシステムは優れた電気絶縁特性を持っています。これは、導電性が腐食やその他の問題を引き起こす可能性のある環境で使用されるパイプラインにとって非常に重要です。
    • この絶縁は、電解質の存在下で2つの異なる金属が接触したときに発生するガルバニック腐食を防ぐのに役立ちます。
  • 耐久性
    • 3層の組み合わせにより、長期間にわたる腐食からの保護が提供されます。エポキシ層は鋼管への強力な接着を提供し、接着剤層は良好な層間接着を保証し、ポリエチレン層は紫外線、湿気、化学薬品攻撃などの環境要因に対する優れた耐性を提供します。
    • この耐久性により、3PEコーティングされたパイプラインは、より高度なコーティングが施されていないものと比較して、大幅に長い耐用年数を持つことができます。

用途

  • 石油・ガスパイプライン
    • 3PEコーティングは、石油・ガス輸送パイプラインで広く使用されています。これらのパイプラインは、長距離や過酷な環境で流体を輸送する必要があることが多く、3PEコーティングが提供する耐食性と機械的強度が不可欠です。
    • このコーティングは、漏れを防ぎ、パイプラインの完全性を維持するのに役立ち、これは安全性と環境保護にとって極めて重要です。
  • 水輸送パイプライン
    • 水パイプラインの場合、3PEコーティングは水関連の腐食から保護します。水の汚染を防ぎ、パイプラインの構造的健全性を維持するのに役立ちます。
    • このコーティングは、水パイプラインで問題となる可能性のある生物付着のリスクを低減するのにも役立ちます。
  • その他の流体輸送パイプライン
    • 3PEコーティングは、化学薬品や廃水などの他の種類の流体を輸送するパイプラインにも使用できます。このコーティングは、さまざまな腐食性物質に対する耐性があるため、さまざまな産業用途に汎用性の高いソリューションとなります。
要約すると、3PE防食コーティング製造ラインは、鋼管の性能と寿命を向上させるための非常に効果的なソリューションです。機械的強度、電気絶縁性、耐久性を提供する能力により、さまざまな流体輸送用途に最適な選択肢となります。
3LPEコーティングパイプ製造プロセス / 3LPEコーティング鋼管供給 2
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コーティング構造:
第一層:融着粉体エポキシ(FBE > 100µm)
第二層:接着剤(AD)170〜250µm
第三層:ポリエチレン(PE)2.5〜3.7mm
主な特徴:
·パイプの寿命を5〜10年から50〜100年に延長
·高い機械的強度、優れた電気絶縁性、防水性、耐摩耗性、耐老化性
·過酷な環境や腐食性条件下に適しています
設備構成
錆除去設備:ショットブラスト洗浄機、集塵機、錆除去PLC制御システムが含まれます。
コーティング設備:粉体塗装装置、加熱システム、コーティング装置、冷却スプレー、押出機を備えています。
プラットフォーム設備:鋼管プラットフォーム、保管プラットフォーム、油圧機器。
溝加工設備:PE面取り機、リフティング機械が含まれます。
圧縮空気設備:エアコンプレッサー、精密フィルター、エアタンク。
技術プロセス
パイプ投入:パイプを投入
搬送:パイプねじコンベヤ
錆除去:中周波加熱
コーティング:エポキシ粉体塗装、接着剤、ポリエチレン
冷却:スプレー冷却システム
仕上げ:研磨とパイプの荷下ろし

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製品パラメータ

仕様
パイプ径範囲:Φ159〜Φ1220
コーティング厚さ:80〜800µm
生産能力:
最大3〜8 km/日
年間処理能力:200万平方メートル(Φ508mm)
コーティング規格:SY/T0413-2002、GB/T23257-2009、ドイツDIN 30670、米国腐食学会などの国際規格に準拠しています。

3PE防食加工の主要設備
構成リスト

番号 名称 セット
A. 錆除去設備                                          
1 パイプ搬送設備 1
2 ショットブラスト洗浄機 1
3 サイクロン集塵機 1
4 パルス集塵機 1
5 遠心排気ファン 1
6 錆除去設備PLC 1
B. コーティング設備
1 コーティング移送設備 1
2 IF加熱装置 1
3 粉体塗装装置 1
4  自動ローディング乾燥機 2
5 SJ-65/30押出機 1
6 SJ-180/30押出機 1
7 ホットメルト接着剤押出ダイ 1
8 PEシート押出ヘッド金型 1
9 ホットメルト接着剤/PEシートコーティング装置 1
10 環境保護換気設備 1
11 冷却スプレー設備 1
C.プラットフォーム設備
1 鋼管プラットフォーム 1
2 錆除去後移行プラットフォーム 1
3 製品管保管プラットフォーム 1
4 油圧機器 3
D.溝加工設備
1 PE面取り機 2
2 油圧リフティング・ターンニング機械 1
3 油圧機器 1
4 PLC 1
E.圧縮空気設備
1 スクリューエアコンプレッサー 1
2 コールドドライヤー 1
3 精密フィルター 3
4 エアタンク 1
詳細写真

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FAQ

よくある質問
この設備で製造できるパイプ径の範囲は?
-48-219mm、219-1220mm、800-1600mm、1000-2400mm
ブラスト処理のグレードは?
-SA2.5
防食コーティングの規格は?
-SY/T0413-2002およびDIN 30670を含む複数の国際規格に準拠しています。
納期は?
-入金後2〜3ヶ月。
生産能力は?
-最大3〜8 km/日、年間能力200万平方メートル(Φ508mm)。
コーティングの厚さは?
-80〜800µm。
3PE設備はどこに販売されていますか?
-ロシア、イラン、UAE、インド、ベラルーシ、カザフスタンなどの国々。
どのようなアフターサービスが提供されますか?
-保証:機械部品は12ヶ月、電気部品は6ヶ月。
サポート:技術サービス、オペレーター向けのトレーニングとガイダンス。

梱包と配送


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会社概要

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展示会

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