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1.2 この挤出ラインは,高速運転と省エネのために設計された高効率の機器です.HDPEパイプ1.3 機械はコンパクトなサイズで,自動制御システムによる操作が簡単です.耐久性も高い. 1.4パイプ/ジャケット直径範囲:110mm 1680mm 1つ目5パイプの使用:中央暖房,石油,天然ガス,および他の産業部門で広く使用される熱隔熱管のための外蓋.
高生産性高効率の挤出機は,より大きな出力と安定した性能を保証します.2材料 節約管の壁は均質で滑らかで,原料の廃棄物が少なくなります.壁厚さは完全に調整できます.3無縫生産縁の切断は必要ありません.パイプは単一の成形プロセスで完成します.4労働効率:高度な自動化により,ライン全体を1人だけで操作することができ,労働コストが大幅に削減できます.
1セット 掃除機
1 セット 乾燥機
1 セット 高効率の単スロープエクストルーダー
1 セット 真空校正テーブル
1セット 噴水タンク
1セット 引越し機
1 セット 粉のない切断機
1セット スタッカー
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シングルスクリューは,バリアと混合頭で設計されています.
配料スロット (チャネル) を備えた新しいモデル・バレル.
この組み合わせは,優れたゼリー化 (同性化),大きな出力,安定した性能を保証します.
ダイヘッドは主にマンドリル,ネック・モールド,スパイラルボディ,カバー,ダイヘッドボディ,ボルト,加熱リングで構成されています.
プラスチック材料に接触するすべての内部表面は 滑らかな流通と零酸化を保証するために 磨き上げられ,クロム化されています.
管壁の厚さの均一性は,特殊なボルトによって正確に調整できます.
新鮮なパイプを冷却し,初期外径を設定するために,ダイヘッドに固定された銅の校正袖が使用されます.
重用フレーム,ステンレスステールタンク,真空システム,スプレー冷却システム,位置調整装置で構成されています.
真空ポンプは,密閉されたタンクから空気を排出し,新鮮なパイプを銅の袖に押し付け,正確な外径を確保します.
噴霧ノズルは,パイプ表面にあらゆる方向から冷却水を送って,形をすぐに調整します.
駆動装置,軌跡,クランプ構造,調整システム,サイドプレート,基礎床から構成される.
引き上げ線は,様々な挤出速度と同期するために周波数変換制御を持つACモーターで駆動されます.
設定された長さで精密な切断を実現するための自動長度測定装置を含む.
刃のパンシング原理を採用し,塵や廃棄物を発生させずに高速切断を実現します.
切断装置,クランプ装置,同期運動構造,フレームから構成される.
全生産ラインは高品質の人間機械インターフェース (HMI) を備えたPLCで制御されています.
すべての技術パラメータは高解像度のタッチスクリーンで設定・監視できます.
制御システムは,顧客の特定の運用要件に応じてカスタマイズできます.
テーブルの表面は腐食耐性のある不?? 鋼で作られています.
完成したパイプの自動放出のために,気圧転覆システムを利用します.
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経験:プラスチック管の機械や防腐機器の 23年の経験を持つ専門メーカーです
世界規模:カザフスタン,ウズベキスタン,イラン,トルコ,ロシア,ナイジェリアなどに 輸出しています
主要な製品ラインナップ:3.1 HDPEジャケットパイプ生産ライン (110-2200mm). 3.2 鋼管FBE/2LPE/3LPE防腐塗装ライン. 3.3 鋼管脱毛&ショットブレッシングライン. 3.4 管道防腐材料:熱縮縮袖PE/PPの溶接棒.
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