HDPEジャケットパイプエクストルージングライン,真空校正方法PLC制御と高効率

事前断熱パイプ用の HDPE ジャケット押出ライン。事前に埋設された断熱パイプ内のポリウレタン フォームを保護する薄肉の外殻を押し出すように設計されています。 Huashida Company が真空校正技術を使用して製造したこの生産ラインは、安定した動作と簡単な PLC 制御を提供します。高速で効率的な生産プロセスによりコストが削減され、環境に優しい省エネソリューションとなります。

• HDPEジャケットパイプ:直径110～2000mm
• キャリアパイプ:スチール/ステンレススチール/プラスチック/銅
• 絶縁層:ポリウレタン硬質フォーム
• パイプ直径範囲:110～600mm、655～1372mm、960～1680mm

• 真空ローディングマシン 1 セット
• ホッパードライヤー 1式
• 高効率単軸押出機 1 セット
• マーキングライン用単軸押出機 1 セット
• 真空校正テーブル 1 セット
• スプレー冷却タンク 1 セット
• 1セットのコンベア
• 切断機 1 セット
• スタッキングマシン 1 セット

HDPE 外側保護スリーブは断熱パイプに特化しており、セントラル ヒーティング、石油、天然ガス、その他の産業分野で広く使用されています。

• 大出力で安定した性能を発揮する高効率押出機
• 出力レートの例:
  • SJ-75/33：250～350kg/h
  • SJ-120/33：700～900kg/h
  • SJ-150/33：800～1200kg/h

インフレーション法（内圧法）との比較：

• 24 時間稼働でシフトあたり 2 ～ 3 人の従業員を削減
• 廃棄物やパイプの廃材が最小限に抑えられ、廃棄物を手動で破砕する必要がありません。
• より高い効率 - 直径 960mm のパイプの場合、長さ 11.6m のパイプ約 60 本の生産量となり、インフレーション法よりも大幅に向上します。
• 均一で滑らかな肉厚、調整可能な肉厚により材料の無駄を削減
• エッジトリミングは不要、一度の成形で完了

バレルとミキシングヘッドを備えたシングルスクリュー。バレルは新しい溝（チャンネル）デザインを採用し、優れたゲル化効果、高出力、安定した性能を実現します。

完全な生産ラインは、ユーザーフレンドリーなマンマシンインターフェイスを備えた PLC によって制御できます。すべての技術パラメータはタッチスクリーン経由で設定および表示できます。制御システムは、オプションの PLC 構成を使用して、顧客の要件に応じてカスタマイズできます。

• ABB 周波数コンバーターまたは EUROTHEM 速度調整器
• 日本製 RKC 温度調節器
• ACコンタクタ