石油・ガス・パイプライン 帯域 溶接保護 熱縮縮袖 耐久性のある隔熱と耐腐蝕性

20年以上の産業製造経験を持つ「青島華士達機械有限公司」が開発した、高効率・省エネの熱収縮テープ・スリーブ製造ラインは、高級パイプライン防食・接合シール材の製造に特化したインテリジェント統合システムです。最先端の押出、放射線架橋、オンラインラミネート技術を採用し、標準的な2層熱収縮製品と、アップグレードされた3層ガラス繊維強化熱収縮テープ/スリーブを製造できます。これらは、さまざまな都市、石油・ガス、産業用パイプラインの接合部防食、修理、シールに広く応用されています。ライン全体は、低消費電力、低騒音、無段階速度調整、高度な自動化を特徴とし、技術性能と製品品質において国内外の業界をリードしています。

完成品

標準製品:

• アップグレード製品: 3層ガラス繊維強化PE熱収縮テープ/スリーブ
• 製品用途適用パイプライン

都市パイプラインエンジニアリング、石油・ガス長距離輸送パイプライン、産業用流体パイプライン、プレ断熱パイプライン接合部閉鎖、パイプライン損傷修理、円周溶接直線接合部現場コーティング

石油・ガス管用熱収縮スリーブ熱断熱管用熱収縮スリーブ

• TJ-700接着剤コーティングライン: オンライン接着剤コーティング、延伸、成形を完了
• ガラス繊維強化アップグレード構成: 繊維巻き取り、加熱、レベリング装置、65/30単軸押出機、特殊T型フラットヘッドダイ
• 補助・制御システム: 放射線架橋装置、冷却システム、引き取りユニット、電気制御システム、ABBメインモーター
• 稼働環境条件作業場所: 屋内、危険区域なし

• 湿度: ≤85%、結露なし
• 循環冷却水: 約0.5m³/min (≤20℃、0.3Mpa)
• 圧縮空気: 約0.4m³/min、>0.5Mpa
• 主要設備リスト
• RS-800 PEバックエクストルーダーライン

• 放射線架橋: プロフェッショナルな電子加速器が基材を照射し、難燃性と高引張強度を付与
• オンラインラミネート: 二次延伸成形、その後輸入された特殊ホットメルト接着剤とのリアルタイム接着により、高い剥離強度と資格のある収縮率を確保
• 3層ガラス繊維強化プロセス標準プロセスにガラス繊維巻き取り、加熱、レベリングのステップを追加し、3層繊維強化製品のワンパス連続成形を実現し、より高い強度と優れた収縮性能を発揮します。

高効率・低消費:

• インテリジェント制御: PLC制御システム、ABBメインモーター、制御可能な生産速度、完全自動操作により、人件費を削減
• 安定した製品品質: 高度なT型金型とハンガースタイルのフローチャンネル、高精度ミラーローラー、特許取得済みの二次延伸装置により、均一な基材厚さと低い不良率を保証
• 多機能生産: 1セットの設備で様々な熱収縮テープ・スリーブ製品を生産でき、冗長な設備投資を回避
• プレミアム構成: トップブランドの電気部品、輸入された高品質の接着剤原料（DuPont、住友、Hanwha）を採用し、安定した性能、低い故障率
• 業界をリードする技術: 3層ワンパス成形技術は、設備構造、加硫、製品性能において世界クラスのレベルに達しています。
• コアテストパラメータASTM、DIN、GB/T国際規格に準拠

せん断強度: ≥100N/cm (DIN 30 672)

• 引張強度: 15-20Mpa (ASTM D638)
• 破断時伸び: 350%
• 剥離強度: >150N/cm (ASTM D1000)
• 吸水率: 0.05% (ASTM D570)
• 会社概要
• 青島華士達機械は、熱収縮テープ製造ライン、パイプライン防食機器、プラスチック機械の専門メーカーであり、20年以上の産業製造経験を有しています。

商業条件支払い条件契約締結後2営業日以内に契約金額の30%をデポジットとしてお支払いください商品納品前に契約金額の67%をお支払いください設置・試運転完了後10日以内に契約金額の3%をお支払いください

アフターサービスと保証

• 無料サービス:
• 無料技術文書、電気図面、現場オペレータートレーニング
• 設置・試運転:

• 長期サポート: ライフタイム技術コンサルティング、スペアパーツ供給、アフターセールストラブルシューティング
• 納期納期
• デポジット受領後、90日以内に生産・納品を完了します梱包・配送
• ラップフィルムによる標準梱包。木製パレットまたはカートンは購入者の費用負担で利用可能です。認証