予備隔離された挤出ラインの真空校正方法

真空校正ポリウレタン絶縁管は,高効率の前絶縁管の一種です.それは主に作業鋼管,PU絶縁層から構成されています.プラスチック製の外側の保護管と他の部品. 作業鋼管は,最も内層にあり,輸送媒体の機能 (例えば:熱水,蒸気) を仮定します. 中にはPU隔熱層があります.熱保と隔熱の役割を果たす最外層は,通常高密度PEなどの材料で作られたプラスチック外側の保護管です.外部環境の侵食から隔熱層を保護することができます管の形状を整えることもできます

製造されたポリエチレンジャケット/カバー私たちの真空校正絶縁管の生産ラインは高強度,優れた強度,滑らかな管表面,強い圧力耐性,そして均一な壁厚さがあります.これらの特性により,熱隔熱管の製造者にとって理想的です.

Huastar PE960-1880 断熱管の生産ラインのコア技術は中国で最先端のレベルであり,多くのイノベーションポイントとデザインコンセプトが中国のギャップを埋めました.固体・液体相分離螺栓などの4つのコア技術産業で最初に採用されたものとして,スピラルディバーターヘッド,DCL人間機械対話技術,リアルボックスの外部操作技術があります.この製品は,また,国内で唯一の製造ラインで,1880mm大直径の絶縁管を製造することができます..

真空供給PE粒-->熱気乾燥材料-->外押し塑化-->模具の形作-->真空のサイズ-->水冷却-->引き出す-->切断パイプ-->キャリアの敷設パイプ

• トップルドライヤー
• シングルスクロールエクストルーダー
• エクストルーション模具
• 首支架
• 真空校正装置
• 水冷却タンク
• 引越し
• 惑星切断機
• パイプの支架
• ローダー
• PLC

"パイプインパイプ" (PU Foaming Pre-Isolated Pipe) の生産プロセスは主に3つのステップを含みます.HDPEの外側保護管と隔熱層の生産.

隔熱層の製造手順は次のとおりです. まず,鋼管は高密度ポリエチレン外側の保護管に浸透して,外蓋構造を形成します.鋼管と高密度ポリエチレン外側保護管の間の環状空間に支柱が均等に配置されている2つ目は,ホイジを泡のプラットフォームに上げ,高圧ホイジでホイジにポリウレタンホイジを注入する.やっと硬化後,隔熱層の生産プロセスを完了するために,両端の密封構造が取り除かれます.

鋼管層のポリウレタン隔離とジャケットパイプの間の強い結合による硬さで,鋼管の表面を前撃撃または爆撃浄化を提供します.最適性能ポリウレタン隔熱ポリエチレンパイプシェル.

ガス/石油/水道 プフ プリインソール パイプ PE 殻 プラスチック 機材

• PUF絶縁システムにおけるパイプラインの信頼性を大幅に高めます.流出する冷却液を検出し修復する他の設計の熱ネットワークに特有の事故を防ぐこと.
• 泡から隔熱するパイプラインの高コスト効率の利用は,次のパラメータを定義します.
• 建設,維持,修理を簡素化すること
• 寿命が30〜40年 (従来のパイプラインは5〜10年)
• 熱損失を8%まで削減する (従来のパイプラインは30~40%).
• 資本コストを15~20%削減 (コンクリートチャネルやバルブ室の建設は必要ない)
• 運用コストを9倍削減
• 修理コストを3倍削減しました

• サイズが小さい
• 高度な自動化があり 1人だけで操作でき 労働コストを節約できます
• 長い使用寿命
• 高効率の挤出機により より大きな出力と 安定した性能が得られます
• パイプ壁は平均的で滑らかです
• 原材料の廃棄物がない
• 形状が変わると 縁を切り取る必要はありません