HUASHIDA社が独自に開発したポリウレタンスプレーポリエチレン巻線プレ断熱パイプ生産ラインは、多数の国家特許を所有しています。第三者による標準化評価によると、技術進歩レベルはレベル5で、国内の先進レベルに達しています。
山東省初の技術装備の称号を獲得しました。ユニットは連続スプレーまたは断続スプレー生産プロセスを採用しています。高度な自動化、速い生産効率、原材料の節約、発泡独立気泡率の増加、吸水率の減少、三位一体成形、より信頼性の高い性能。低炭素環境保護とより高い経済的および社会的利益。
当社が独自に開発ポリウレタン噴霧発泡断熱鋼管製造機、次の 3 つの部分で構成されます。鋼管ショットブラスト機、ポリウレタンスプレー生産ライン、PE巻線生産ライン。
インテリジェントなショットブラストと錆除去方式を採用することで、装置は順次開いてセルフロックでき、ショットブラストモーターは周波数変換によりエネルギーを節約でき、砂の量はパイプの直径に応じて設定でき、エア洗浄システムはショットサンドを洗浄でき、プラグタイプは仕様を迅速に変更できます。 3段階の除塵機能で環境保護基準を満たします。
高耐荷重のスパイラルコンベアラインを採用することにより、ポリウレタンフォームの噴霧とポリエチレンの巻き取り工程を連続的に行うため、高効率、省エネ、スピード、安定性の利点を備えています。大口径断熱管の連続生産に適しており、輸送設備投資を節約できます。
上下パイプの自動加工を実現。コンベアラインには上部配管センサー、自動加速度追従センサー、自動加速度離脱センサー、離脱確認センサー、自動下降センサーを設置し、生産ラインの自動運転を実現しています。
パイプラインのオンラインスプレー速度は速いです。一定の中間周波電力、まれなオン/オフ、電力網への影響を最小限に抑え、温度のバランスを保ち、エネルギーを節約します。連続噴霧により原料が節約され、鋼管の頭部と尾部が自動的に接続されて噴霧中の表面の厚さが一定になります。
押出には効率的で省エネの押出機を使用し、巻き取りと圧縮には機械式クランプ装置を使用します。自動切断、防食コーティングのトリプル切断、オフライン生産時の自動パイプ取り外し、取り外しの加速。
自動処理のために複数の処理ステップを 1 台のデバイスに集中させ、パイプ開口部のサイズ、角度、鈍端の寸法を正確に制御します。
に設立2003年、青島華志達機械有限公司以下の開発と製造を専門としています。
過去 20 年以上にわたり、Huashida は継続的な技術開発と次のような大学や研究機関との緊密な協力に注力してきました。
長期にわたる業界経験と継続的なイノベーションにより、Huashida は現在、中国のこの分野の大手メーカーの 1 つとして認められています。
