製造されたパイプは断熱目的で使用され、セントラルヒーティング、石油、天然ガス、その他の産業分野で広く使用されています。
パイプ/ジャケット直径範囲:110～2000mm
·改善されたパイプのプロパティ:真空校正により、パイプの剛性、柔軟性、機械的強度が向上します。
·高いインテリジェンス:高度な自動化により人件費が削減され、生産効率が向上します。
·速い生産速度:このラインは同様の機器よりも 30% 高速であり、スループットが向上します。
·耐久性:高品質のハードウェアとソフトウェアにより、メンテナンスコストが最小限に抑えられます。
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スタイル |
PE-110/600 |
PE-365/760 |
PE-655/1380 |
PE-960/1680 |
PE-1054/1860 |
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メイン押出機 |
SJ-75/33 |
SJ-90/33 |
SJ-120/33 |
SJ-150/33 |
SJ-150/33 |
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パイプ径 |
Φ110～600mm |
Φ365～760m |
Φ655～1380mm |
Φ960～1680mm |
Φ1054～1860mm |
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容量 |
250-350kg/h |
400-500kg/h |
700-900kg/h |
1000-1200kg/h |
1000-1250kg/h |
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設置電力 |
160kw |
240kw |
480kw |
580kw |
580kw |
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長さ |
30メートル |
32m |
36m |
40メートル |
45メートル |
この高効率プラスチック パイプ生産ラインは、主に 9 つの重要な部品で構成されています。
| アイテム | 装置 | 数量 |
| 1 |
自動真空フィーダ |
1 |
| 2 |
ホッパードライヤー |
1 |
| 3 |
効率的な単軸押出機 |
1 |
| 4 |
型 |
1 |
| 5 |
真空校正タンク |
1 |
| 6 |
運搬機 |
1 |
| 7 |
切断機 |
1 |
| 8 |
スタッカー |
1 |
| 9 |
PLC集中制御システム |
1 |
生産ラインの機械は、お客様の特定の要件に応じてカスタマイズできます。
HDPEジャケットのプロセスフロー:
PE顆粒の真空供給→熱風乾燥→押出可塑化→金型成形→真空サイジング→水冷→引き抜き→パイプ切断→キャリア敷設パイプ
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