私たちのプロフェッショナルPURスパリーHDPEラッピング鋼管断熱材生産ラインは、508mm から 1620mm までの大口径プレ断熱鋼管を製造するために Huashida によって独自に設計されました。このオールインワンポリウレタンフォーム断熱パイプマシンは、鋼管外部ショットブラスト除錆ユニット、連続ポリウレタンスプレー発泡システム、および完全な埋設地域暖房パイプ製造のための HDPE ストリップラッピング生産セクションの 3 つのコア機能モジュールを組み合わせています。
プレミアム特許取得済み断熱パイプ製造装置、セット全体が複数の国家実用特許、第三者レベル5技術認証、山東省第一セット技術機器認定を所有しており、大口径の事前断熱パイプライン生産に関する国内最高の工業基準に準拠しています。
連続自動 PUR スプレー技術を採用し、完全に PLC 制御されています。プレ絶縁鋼管生産ライン原材料と電力の無駄を削減しながら、全体の出力を向上させます。独立気泡率が高く、吸水性が低い安定した三層三層複合構造（鋼管＋PU発泡断熱材＋HDPE外被）を形成しています。完成した環境に優しい低炭素ポリウレタン絶縁鋼管は、地中暖房パイプラインプロジェクト向けに一貫した断熱性能を保持します。
製造工程
製造手順:
特徴
インテリジェントなショットブラストと錆除去方式を採用することで、装置は順次開いてセルフロックでき、ショットブラストモーターは周波数変換によりエネルギーを節約でき、砂の量はパイプの直径に応じて設定でき、エア洗浄システムはショットサンドを洗浄でき、プラグタイプは仕様を迅速に変更できます。 3段階の除塵機能で環境保護基準を満たします。
高耐荷重のスパイラルコンベアラインを採用することにより、ポリウレタンフォームの噴霧とポリエチレンの巻き取り工程を連続的に行うため、高効率、省エネ、スピード、安定性の利点を備えています。大口径断熱管の連続生産に適しており、輸送設備投資を節約できます。
上下パイプの自動加工を実現。コンベアラインには上部配管センサー、自動加速度追従センサー、自動加速度離脱センサー、離脱確認センサー、自動下降センサーを設置し、生産ラインの自動運転を実現しています。
パイプラインのオンラインスプレー速度は速いです。一定の中間周波電力、まれなオン/オフ、電力網への影響を最小限に抑え、温度のバランスを保ち、エネルギーを節約します。連続噴霧により原料が節約され、鋼管の頭部と尾部が自動的に接続されて噴霧中の表面の厚さが一定になります。
押出には効率的で省エネの押出機を使用し、巻き取りと圧縮には機械式クランプ装置を使用します。自動切断、防食コーティングのトリプル切断、オフライン生産時の自動パイプ取り外し、取り外しの加速。
自動処理のために複数の処理ステップを 1 台のデバイスに集中させ、パイプ開口部のサイズ、角度、鈍端の寸法を正確に制御します。
