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パイプラインフィールドジョイントコーティング用架橋PE熱収縮スリーブ生産ライン

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MOQ
US$160,000.00-165,000.00
価格
パイプラインフィールドジョイントコーティング用架橋PE熱収縮スリーブ生産ライン
特徴 ギャラリー 製品の説明 見積依頼
特徴
仕様
アフターサービス: 設置訓練
保証: 設置訓練
製品タイプ: PEボード
ボードレイヤー: 多層
モデル番号: 単ネジ
オートメーション: 自動
コンピュータ化された: コンピュータ化された
カスタマイズされた: カスタマイズされた
状態: 新しい
輸送パッケージ: 標準パッケージ
袖の厚さ: 0.5~3mm
剥離強度: >150N/cm (ASTM D1000)
水の摂取量: 0.05% (ASTM D570)
抗張力: 15-20Mpa (ASTM D638)
せん断強度: ≥100N/cm (DIN 30 672)
接着剤軟化点: 70~80℃ (ASTM E 28)
完成品の幅: 750~800mm
基板出力: 150-200kg/h
破断伸び: ≥350%
電源: 380V / 50Hz (-10%、
基本情報
起源の場所: 青島、中国
ブランド名: Huashida
証明: CE, ISO 9001:2008, QS
モデル番号: 750-800(モデル1000)
お支払配送条件
パッケージの詳細: 600.00cm * 230.00cm * 220.00cm
受渡し時間: 沈殿物の後の90日
支払条件: L/C、T/T、ウェスタンユニオン
供給の能力: 100セット/年
製品の説明
パイプラインフィールドジョイントコーティング用架橋PE熱収縮スリーブ生産ライン
製品説明
製品概要

20年以上の経験を持つ専門メーカーである青島華志達機械有限公司によって開発および製造されました。パイプラインフィールドジョイントコーティング装置およびプラスチック押出機械 - これ750-800mm 架橋 PE 熱収縮スリーブ生産ライン(モデル 1000) は、高性能の生産に特化した全自動インテリジェント製造システムです。パイプラインジョイントの防食熱収縮スリーブとテープ。高度な統合PE基材押出技術、 プロ電子線照射架橋工程、そして正確なオンラインホットメルト接着剤ラミネートコーティング技術、この多機能熱収縮スリーブ生産ライン標準的な 2 層 PE 熱収縮スリーブ/テープとアップグレードされたテープを独自に製造三層グラスファイバー強化熱収縮スリーブ完成品幅750~800mm。

基幹製造装置としてフィールドジョイントコーティング(FJC)そして周囲溶接保護、 これモデル 1000 架橋 PE スリーブ生産ライン石油・ガス輸送、地域暖房、都市排水、産業向けの防食材料生産ソリューションをワンストップで提供します。パイプラインジョイントの防食プロジェクト - 650mm (モデル 800) 構成や 1100 ~ 1200mm (モデル 1350) 構成では対応できないミッドレンジ幅のスペクトル全体をカバーします。

パイプラインフィールドジョイントコーティング用架橋PE熱収縮スリーブ生産ライン 0 パイプラインフィールドジョイントコーティング用架橋PE熱収縮スリーブ生産ライン 1
完成品

これ750-800mm 架橋 PE 熱収縮スリーブ機械フルスペックをカバーし、多様な製品カスタマイズと量産に対応パイプライン現場ジョイントコーティング保護材:

  • 標準製品:幅750~800mm 2段架橋PE熱収縮テープ、従来のスリーブタイプの熱収縮スリーブ、および一般的なクリップオン熱収縮スリーブパイプラインのガース溶接ジョイントの防食- ASTM D1000 剥離強度 >150N/cm 規格を満たす
  • アップグレードされた製品:高強度三層ガラス繊維強化PE熱収縮テープ強化された引張抵抗 (15 ~ 20 MPa)、耐衝撃性、および耐老化性を備えたスリーブ - 過酷な地下用に設計パイプライン現場ジョイントコーティング石油とガスおよび地域暖房環境で
製品の用途
750-800mm 架橋 PE 熱収縮スリーブこのモデル 1000 生産ラインで製造される製品は、安定した収縮性能、超強力な接着力 (>150N/cm 剥離強度)、優れた耐食性を備えており、複数のパイプライン システムや現場ジョイント コーティング施工シナリオに広く適用できます。
  • 石油およびガスパイプラインのフィールドジョイントコーティング:長距離の石油およびガス輸送パイプラインに適しています。3PE/2PE防食鋼管ガース溶接継手およびシームレス鋼管現場継手のコーティング - 現場での防食およびシール保護の問題を解決します。パイプライン溶接継手地下の化学媒体にさらされる
  • 地域暖房パイプラインジョイントシール:ジョイントのシールと腐食防止のために特別に設計されています。ポリウレタン (PU) フォーム事前断熱パイプライン、黒と黄色のジャケット断熱パイプを含む - 長期安定した保温と防食性能を保証します。地域暖房パイプライン接続部
  • 都市および排水パイプラインの保護:中空壁螺旋巻きパイプ、鋼強化螺旋波形パイプ、プラスチック鋼螺旋巻きパイプ、および PVC-U 下水管と互換性があり、防水および防食保護を提供します。都市排水パイプラインの周囲溶接継手
  • オンサイトのメンテナンスと修理:現場での損傷修理、隙間シール、フィールドジョイントコーティングさまざまな埋設パイプラインの使用 - パイプラインエンジニアリング全体の耐用年数を効果的に延長します。

石油・ガスパイプ用熱収縮スリーブ

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断熱パイプ用熱収縮スリーブ

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金属強化HDPE波形管(排水管)用

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生産ライン構成
生産ライン構成

これで完了750-800mm 熱収縮スリーブ生産ラインコア押出システム、接着剤コーティングシステム、グラスファイバー強化アップグレード装置、およびPLCインテリジェント制御システム- 全自動連続運転を実現フィールドジョイントコーティング材生産:

完全なモデル 1000 ライン構造:

1. RS-800 PE バッキング押出ライン:安定した出力で、150-200kg/h、高純度のLDPE/HDPE基板の押出および成形に特に使用され、均一で高品質を保証します。PEバッキングフィルム750 ~ 800 mm の架橋熱収縮スリーブの製造用。

2. TJ-700接着剤コーティングライン:オンラインで自動で完了ホットメルト接着剤コーティング(デュポン/住友/ハンファ互換)、二次延伸および成形 - 均一な接着層と完成品の剥離強度 > 150N/cm の接着性能を保証します。パイプラインフィールドジョイントコーティングスリーブ

3. グラスファイバー強化アップグレード構成:繊維巻き戻し、恒温加熱、レベリング装置を備え、65/30単軸押出機とプロ仕様のT型フラットヘッドダイを組み合わせ、高強度製品の生産をサポートします。三層グラスファイバー強化熱収縮スリーブ過酷な地下パイプライン条件に耐える構造的完全性が強化されています。

4. 補助およびインテリジェント制御システム:照射架橋装置、循環冷却装置、精密引き取り装置、PLC電気制御システム、 そしてABB 高性能メインモーター- 安定性、調整可能、効率的なフルラインを確保熱収縮スリーブ生産ライン手術。

使用環境条件
  • 作業場所: 屋内の非危険物生産作業場
  • 電源: 380V 50HZ (-10%、+5%)
  • 動作湿度: ≤85%、結露なきこと
  • 循環冷却水: ~0.5m3/min (≤20℃、0.3Mpa)
  • 圧縮空気: ~0.4m3/min、作動圧力 >0.5Mpa

主要設備一覧(標準熱収縮テープ生産ライン)

RS-800 PEバッキング押出機ライン
いいえ。 機器名
1 自動真空供給機 1セット
2 ホッパードライヤー 1セット
3 SJ-90×30 単軸押出機 1セット
4 T ダイ金型 1セット
5 油圧フィルタースクリーンチェンジャー 1セット
6 3本ローラーカレンダー 1セット
7 ローラー温度制御システム 1セット
8 縦断装置付冷却ブラケット 1セット
9 引き取りユニット 1セット
10 コイラー 1セット
11 電気制御システム 1セット
TJ-700 接着剤コーティング生産ライン
いいえ。 機器名
1 電力が供給されていないアンコイラーデバイス (別個のアンコイラーはオプション) 2セット
2 PEバッキング延伸ユニット 1セット
3 300L反応器 1セット
4 粘着剤塗布ローラー 1セット
5 冷却水タンク 1セット
6 引き取りユニット 1セット
7 デジタルメーターカウンター 1セット
8 コイラー 1セット
9 電気制御システム 1セット
主要な製造プロセス

標準的な 3 ステップのフィールドジョイントコーティング材料形成プロセス:

1. 基板の押出:高純度のLDPEまたはHDPE原料を高出力単軸押出機で可塑化し、押し出し、均一、平坦、滑らかな製品を形成します。PEバッキングフィルム150 ~ 200kg/h の出力 - すべての 750 ~ 800mm の基礎架橋熱収縮スリーブこのラインで生産されています。

2. 電子線照射架橋:PEバッキングフィルムは専門的な加工を受けています。電子線照射架橋処理- 安定した熱形状記憶効果、優れた引張強度 (15-20MPa)、破断伸び ≥350%、耐老化性、および難燃性能が得られます。これは高品質を区別する中心的なプロセスです放射線架橋PE熱収縮スリーブ要求の厳しい標準的な非架橋代替品からパイプライン現場ジョイントコーティングアプリケーション。

3. オンラインラミネートと成形:架橋PEフィルムは正確に2次延伸され、輸入されたデュポン/住友/ハンファ製ホットメルト接着剤でリアルタイムに接着され、>150N/cmの剥離強度と安定した収縮率を満たす統合されたラミネートと成形を実現します。ASTM D1000 および DIN 30 672国際パイプラインジョイントコーティング規格。

3層のグラスファイバー強化プロセス:

標準的な 3 ステップのプロセスをベースに、ガラス繊維の自動巻き出し、定温加熱、精密なレベリング手順を追加し、1 回の連続成形を実現します。三層グラスファイバー強化熱収縮スリーブ幅750~800mm。最終製品は、より高い構造強度、より強い耐圧性 (DIN 30 672 に準拠したせん断強度 100N/cm 以上)、より安定した収縮性能を備えており、超過酷な地下環境に適しています。パイプラインのガース溶接継手のコーティング石油とガスおよび地域暖房インフラストラクチャのシナリオ。

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私たちの利点
  • 高効率と省エネ:150 ~ 200kg/h の安定した出力、低エネルギー消費、長寿命を備えた革新的な直結一軸押出技術により、ユニットあたりのコストを削減パイプライン現場ジョイントコーティング材生産コストを削減し、メーカーの利益率を最大化する
  • PLC + ABB モーターインテリジェント制御:業界で信頼されるPLCインテリジェント制御システムそしてABB 高性能メインモーター- 生産速度は調整可能で制御可能です。完全に自動化された操作により、手動介入と継続的な人件費が大幅に削減されます。熱収縮スリーブ製造業
  • 安定した信頼性の高い製品品質:精密な T 字型金型とコート ハンガー スタイルの流路、高精度のミラー ローラーと特許取得済みの二次延伸装置を組み合わせて、均一な 750 ~ 800 mm の基板厚さ、平坦な製品表面、および大量生産全体にわたる超低スクラップ率を保証します。
  • 1 台のマシンで多用途:単一のモデル 1000 ラインで標準 2 層の両方を生産架橋PE熱収縮スリーブ/テープそして高強度三層グラスファイバー強化製品- 無駄な設備投資を排除し、製品の収益範囲を拡大パイプライン防食材料メーカー
  • デュポン/住友/ハンファ プレミアム接着剤互換性:世界のトップブランドから輸入された高品質のホットメルト接着剤は、>150N/cmの剥離強度を保証し、長期安定しています。パイプラインジョイントの防食高いパフォーマンスと低いフィールド故障率
  • 最先端の特許取得済みテクノロジー:独立した研究開発3層ワンパス成形技術国際的な先進レベルに到達 - 世界をリードパイプライン現場ジョイントコーティング材製造業向けの装置構造、架橋プロセス、完成したスリーブの性能
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完成したスリーブの技術的パラメータ

すべて完了しました750~800mm 放射線架橋熱収縮スリーブこのモデル 1000 ラインで製造された製品は、ASTM、DIN、および GB/T 国際規格に完全に準拠しています。

  • 引張強さ: 15-20 MPa (ASTM D638 による試験)
  • 破断伸び: ≥ 350%
  • スチール/PE に対する剥離強度: > 150 N/cm (ASTM D1000 によるテスト)
  • せん断強度: ≥ 100 N/cm (DIN 30 672 によるテスト)
  • 接着剤軟化点: 70-80°C (ASTM E 28 による試験)
  • 吸水率:≤ 0.05%(ASTM D570による試験)、優れた防水性と耐腐食性
会社概要

青島華志達機械有限公司は、専門のハイテクメーカーです。架橋PE熱収縮スリーブ生産ラインパイプラインフィールドジョイントコーティング装置、フルセットのパイプ防食機械、および21年の産業研究開発および製造経験を持つプラスチック押出システム。同社は 9 人の上級専門エンジニアと全国的なハイエンドプラスチック機械の専門家ワークステーションを所有しています。世界的なパイプライン防食プロジェクトの成功事例 389 件

当社の主力製品は多岐にわたりますパイプライン防食装置そしてプラスチック機械。私たちの架橋PE熱収縮スリーブ生産ラインモデル 800 (650mm)、モデル 1000 (750 ~ 800mm)、およびモデル 1350 (1100 ~ 1200mm) 構成を含む製品は、世界数十カ国に輸出されています。パーソナライズされたカスタマイズを提供しますフィールドジョイントコーティング材生産ラインお客様の必要な出力、仕上がりスリーブ幅、パイプラインのアプリケーションシナリオに応じたソリューションを提供し、お客様の高効率の構築を支援します。パイプラインジョイント防食材料製造ワークショップ。

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商業条件

支払い条件:

  • 契約締結後2営業日以内に30%のデポジットをお支払いいただきます
  • 67% 商品配達前
  • 設置および試運転完了後 10 日以内は 3%
アフターサービスと保証
  • 保証期間:機器の受領日から機械的には 12 か月、電気的には 6 か月
  • 無料サービス:技術文書、電気図面、およびオンサイトのオペレータートレーニング
  • 設置と試運転:専門技術者を派遣して現場指導750-800mm 熱収縮スリーブ生産ライン
  • 長期サポート:生涯にわたる技術コンサルティング、スペアパーツの供給、および販売後のトラブルシューティングパイプラインフィールドジョイントコーティング装置
配達
  • 納期:入金確認後90日間
  • 包装:標準ラップフィルム。木製パレットまたはカートンが利用可能
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国際展示会

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認証
推薦されたプロダクト
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