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管路回り帯の溶接保護のための放射線交叉 PE熱縮小袖ライン

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MOQ
US$8,101,000.00-8,102,000.00
価格
管路回り帯の溶接保護のための放射線交叉 PE熱縮小袖ライン
特徴 ギャラリー 製品の説明 見積依頼
特徴
仕様
基板出力: 150-200kg/h
袖の厚さ: 0.5~3mm
剥離強度: >150N/cm (ASTM D1000)
完成品の幅: 1100-1200mm
水の摂取量: 0.05% (ASTM D570)
抗張力: 15-20Mpa (ASTM D638)
ハイライト:

放射性 PE 熱収縮カーブ

,

パイプラインの回り帯の溶接保護袖

,

パイプライン用のPE熱縮小カバー

基本情報
起源の場所: 青島、中国
ブランド名: Huashida
証明: CE, ISO9001:2008
モデル番号: 1100-1200 (モデル 1350)
お支払配送条件
パッケージの詳細: 600.00cm * 230.00cm * 220.00cm
受渡し時間: 30~60日
支払条件: LC、T/T
供給の能力: 100セット/年
製品の説明
パイプライン継手溶接保護用放射線架橋ポリエチレン熱収縮スリーブライン
製品概要

青島華視達機械が開発した21年以上のパイプライン防食機器製造経験を持つ、この1100-1200mm放射線架橋ポリエチレン熱収縮スリーブ製造ライン(モデル1350)は、当社の熱収縮スリーブ機器シリーズの中で最大の幅を持つ全自動インテリジェント製造システムです。

特に大口径パイプライン継手溶接保護およびフィールドジョイントコーティング(FJC)のために開発されたこのターンキー押出ラインは、プロフェッショナルなポリエチレン基材押出、電子線照射架橋、精密ホットメルト接着剤ラミネート技術を統合し、高性能パイプライン防食スリーブとテープを大量生産します。

広く展開されている中東、ロシア、中央アジア、アフリカの石油・ガス自治体インフラプロジェクトにおいて、埋設鋼管フィールドジョイント防食エンジニアリングのためのワンストップ製造ソリューションを提供します。

Radiation Cross-Linked PE Heat Shrink Sleeve Production Line Heat Shrink Sleeve Production Equipment Industrial Manufacturing Process
完成品

この全自動熱収縮スリーブ製造ラインは、多様なカスタマイズされた大量生産をサポートし、国際的な防食基準に完全に準拠した高水準の放射線架橋ポリエチレン保護材料をパイプライン継手溶接部に供給します。

標準二層製品: 1100-1200mm幅の架橋ポリエチレン熱収縮テープ、従来型スリーブ、クリップオン型スリーブ。特徴は>150N/cmの剥離強度(ASTM D1000)であり、これらの製品は従来の埋設石油・ガスパイプライン継手溶接部に安定した防食シーリングを提供します。
アップグレードされたガラス繊維強化製品: 引張強度(15-20MPa)を強化し、優れた耐衝撃性と長期的な耐老化性を備えた高強度三層強化熱収縮スリーブ/テープ。超過酷な地下作業条件向けに設計されています。
製品用途

完成した放射線架橋ポリエチレン熱収縮スリーブは、安定した収縮性能、超強力な接着力、優れた防水防食能力を誇り、世界中の複数のパイプラインエンジニアリング分野に広く適用されています。

  • 石油・ガスパイプライン継手溶接保護: 長距離大口径石油・ガス輸送パイプライン、2PE/3LPE防食鋼管継手溶接部、シームレス鋼管フィールドジョイントコーティングに最適
  • 地域暖房パイプラインシーリング: PUフォームプレ断熱パイプライン向けのプロフェッショナルなジョイント防食および熱シーリング
  • 自治体・産業用排水パイプライン保護: 大口径スパイラルコルゲートパイプ、鋼管強化プラスチックパイプ、PVC-U下水管に対応
  • パイプライン現場メンテナンス・補修: 埋設パイプラインのギャップシーリング、損傷補修、フィールドジョイントの改修に最適
Heat Shrinkable Sleeve for Oil & Gas Pipe Heat-shrinkable Sleeve for Thermo Insulated Pipe Heat Shrink Sleeve for Metal Reinforced HDPE Corrugated Pipe
生産ライン構成

この完全な1100-1200mmモデル1350熱収縮スリーブ生産ラインは、モジュール統合構成を採用しており、コア押出システム、接着剤コーティングシステム、ガラス繊維強化アップグレード装置、およびPLCインテリジェント制御システムから構成され、完全自動連続石油・ガス継手溶接保護材生産を実現します。

完全なモデル1350ライン構造:
  • RS-800ポリエチレンバッキング押出ライン: 安定した出力で150-200kg/h、高純度LDPE/HDPE基材押出専用
  • TJ-700接着剤コーティングライン: 自動オンラインホットメルト接着剤コーティングを完了し、均一な接着剤層と>150N/cmの剥離強度
  • を保証ガラス繊維強化アップグレード構成:
  • ファイバー巻き出し、恒温加熱、レベリング装置を装備補助・インテリジェント制御システム:
照射架橋装置およびPLC電気制御システムを含む完全なサポート機器
  • 稼働環境条件
  • 作業場所: 屋内非危険生産ワークショップ
  • 電源: 380V 50HZ (-10%, +5%)
  • 作業湿度: ≤85%、結露なし
  • 循環冷却水: ~0.5m³/min (≤20ºC, 0.3Mpa)
圧縮空気: ~0.4m³/min、作動圧力 >0.5Mpa
主要機器リスト
TJ-700接着剤コーティング生産ライン 番号 機器名
数量1電気制御システム
2セット2電気制御システム
1セット3電気制御システム
1セット4電気制御システム
1セット5電気制御システム
1セット6電気制御システム
1セット7電気制御システム
1セット8電気制御システム
1セット6電気制御システム
1セット8電気制御システム
1セット9電気制御システム
1セット
TJ-700接着剤コーティング生産ライン 番号 機器名
数量1無動力巻き出し装置(別体式巻き出し機はオプション)
2セット2電気制御システム
1セット3電気制御システム
1セット4電気制御システム
1セット5電気制御システム
1セット6電気制御システム
1セット7電気制御システム
1セット8電気制御システム
1セット9電気制御システム
1セット

コア生産プロセス

標準三段階石油・ガス継手溶接保護材成形プロセス:

本ラインは、成熟した三段階統合成形プロセスを採用しており、グローバルなパイプラインフィールドジョイントコーティング材生産に標準化され、安定したプロセスパラメータと一貫した完成品品質を実現します。
ステップ1: 高精度基材押出
高純度ポリエチレン原料を可塑化し、単軸押出機を通して平坦で均一なポリエチレンバッキングフィルムに押出します。
ステップ2: 電子線照射架橋
専門的な照射架橋処理により、ポリエチレンフィルムに安定した形状記憶効果と高い引張強度を付与します。
ステップ3: オンライン接着剤ラミネートと成形

架橋ポリエチレンフィルムを精密に延伸し、輸入ホットメルト接着剤と複合します。

三層ガラス繊維強化プロセス:標準三段階プロセスに基づき、自動ガラス繊維巻き出し、恒温加熱、精密レベリング手順を追加し、幅1100-1200mmの三層ガラス繊維強化熱収縮スリーブ

Production Process Diagram Manufacturing Technology Industrial Production Line
の一次連続成形を実現します。
  • 当社の強み超広幅1100-1200mm生産範囲:
  • 華視達スリーブラインシリーズで最も広い仕様で、特大口径パイプライン継手溶接防食プロジェクト専用多機能一台設計:
  • 標準二層スリーブとガラス繊維強化三層スリーブの両方を単一の機器で生産国際標準性能:
  • 完成したスリーブは、>150N/cmの剥離強度、≥100N/cmのせん断強度、超低吸水率(≤0.05%)を特徴としますインテリジェントで省エネな操作:
  • PLC + ABBモーターによる全自動制御により、無人連続生産を実現プレミアム接着剤互換性:
  • 世界クラスのブランドホットメルト接着剤に対応可能特許取得済みの成熟技術:
Technical Specifications and Quality Assurance
グローバルで検証済みのプロジェクト事例を持つ独立研究開発の一貫成形技術

完成スリーブの技術パラメータ

すべての完成した放射線架橋ポリエチレン熱収縮スリーブは、ASTM、DIN、GB/Tの国際産業基準に厳密に準拠しています。 パラメータ
標準引張強度15-20MPa
ASTM D638破断伸度≥350%
-剥離強度>150N/cm
ASTM D1000せん断強度≥100N/cm
DIN 30672接着剤軟化点70-80°C
ASTM E28吸水率≤0.05%
ASTM D570

会社概要青島華視達機械は、パイプライン防食機器およびプラスチック押出機械

に特化した専門メーカーであり、21年以上の研究開発および生産経験を有しています。国家専門家ワークステーションと9つのシニアエンジニアリングチームに支えられ、独立した特許技術と389以上のグローバルな成功プロジェクト事例を所有しています。当社の完全な架橋ポリエチレン熱収縮スリーブ生産ライン

  • ファミリーは、3つの幅構成をカバーしています。モデル800(650mm)
  • - 確認済み人気商品、防食パイプライン継手モデル1000(750-800mm)
  • - 確認済み人気商品、パイプラインフィールドジョイントコーティングモデル1350(1100-1200mm)
Huashida Machinery Manufacturing Facility Quality Control and Testing
- このリスト、石油・ガス継手溶接保護
商業条件
  • 支払い条件:
  • 契約締結後2営業日以内に30%のデポジット
  • 商品納入前に67%
設置・試運転完了後10日以内に3%
  • アフターサービスと保証保証期間:
  • 機器受領日から12ヶ月(機械部品)/ 6ヶ月(電気部品)無料サービス:
  • 技術文書、電気図面、および現場オペレータートレーニング設置・試運転:
  • 専門エンジニアが現場指導に派遣されます長期サポート:
ライフタイム技術コンサルティング、スペアパーツ供給、アフターセールストラブルシューティング
  • 納期納期:
  • デポジット確認後90日梱包:
Equipment Packaging and Delivery
標準ラップフィルム;木製パレットまたはカートン利用可能
Huashida Machinery International Exhibition Participation
国際展示会
Quality Certifications and Standards Compliance
推薦されたプロダクト
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コンタクトパーソン : Ms. yuki
電話番号 : +8615953227920
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