青島華仕達 DN325-2020mm用3PE鋼管防腐塗敷ラインは、DN325mm~DN2020mmの鋼管向けに設計されたプロフェッショナルな防腐塗敷システムです。このラインは、個別のホイール駆動を備えたヘビーデューティスパイラルコンベヤ、自動パイプ追従および切断、電動リフティング移送カート(各12トン容量)を特徴とし、主要な石油・ガス輸送、大規模な水移送プロジェクト、石油化学プラント配管に信頼性の高い塗敷品質を提供します。280kWのPE押出機と1000kWの中周波加熱を備えたこのシステムは、ロシア、UAE、サウジアラビア、南アフリカ、大規模パイプライン請負業者市場向けに最適化されています。2003年以来20年以上の製造経験、58件の発明特許、世界中で50件以上の納入実績に裏打ちされた華仕達は、安定した稼働、低メンテナンスコスト、国際基準を満たす塗敷品質を保証します。
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主要設備リストと仕様
| 番号 | 名称 | 仕様 |
| A. 表面清掃設備 | ||
| スチールブラシディスク | 鋼管コンベヤ | 速度と角度調整可能、PLC制御によるパイプの積み下ろし |
| 3. | ショットブラスト機 | |
| 特徴 | サイクロン集塵機 | 高効率下向きサイクロン集塵 |
| 4 | インパルスカートリッジ集塵機 | |
| 5 | 遠心ファン | |
| 6 | PLC制御システム | ラインの自動制御 |
| B. 塗敷設備 | ||
| スチールブラシディスク | スパイラルパイプコンベヤ | 速度と角度調整可能 |
| 3. | 誘導加熱機 | |
| 特徴 | 粉体塗装装置 | 塗装厚 80-800μm |
| 4 | 自動フィーダー・乾燥機 | |
| 5 | SJ-65/30押出機 | |
| 6 | SJ-180/30押出機 | |
| 7 | シリコンコーティングと内部冷却を備えたプレスローラー金型高品質ダイスチール | 8 |
| PEシート押出機 | ダイ金型高品質ダイスチール | 9 |
| 接着剤/PEシート塗敷装置 | シリコンコーティングと内部冷却を備えたプレスローラー10 | 環境保護換気設備 |
| 11 | 冷却スプレー設備 | |
| C. | プラットフォーム設備 | |
| 1鋼管プラットフォーム | ||
| スチールブラシディスク | D. | 溝加工設備 |
| 1PE面取り機 | ||
| スチールブラシディスク | 2 | 油圧昇降・旋回機械 |
| 3. | 3 | 油圧設備 |
| 特徴 | 1. DN325mm~2020mmの広範囲な口径を単一の生産ラインでカバーし、異径管ミルでの設備投資を削減 | |
3. コンパクトなO型またはサイドラップ塗敷ヘッド設計により、設置スペースを最小限に抑える
4. PLCレシピ保存による迅速な口径変更により、生産バッチ間のセットアップ時間を短縮
5. 硬度>HV740の38CrMoAlA窒化スクリューにより、同等の消費電力で30%高い生産性を実現
詳細写真
防腐塗敷処理ラインには以下が含まれます:
-内外ショットブラストシステム
-集塵システム
-パイプ加熱システム
-静電塗装システム
-PE塗敷システム
-水冷システム
-端部切断システム
-油圧・空圧システム
-検査システム
-電子制御システム
技術プロセス
塗敷プロセス:
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標準3PEプロセスシーケンス:パイプ積載 -> 外面ショットブラスト(Sa 2.5) -> パイプ内部エアパージ
-> パイプ端部マスキング -> 中周波加熱(約200℃)
-> FBEエポキシ粉体塗装 -> AD接着剤押出・巻き付け
-> PE押出・巻き付け -> 水スプレー冷却 -> ジョイント切断
-> PE端部面取り -> ホリデー検出 -> 完成パイプ荷降ろし
3. 主要構成
表面処理は、このDN325mm~2020mm塗敷ラインの基盤であり、外面ショットブラスト機、2x37kWブラストホイール、350kg/minx2、ISO 8501-1に準拠したSa 2.5グレードの清掃グレード、アンカープロファイル深さ50-90μmを備えています。ブラストシステムは、3段階の集塵(沈降室 -> サイクロンセパレーター -> カートリッジ/バッグフィルター)を採用し、Mn13耐摩耗プレートにより長寿命を実現しています。研磨材速度は70-85 m/sに達し、ボトムスローホイール設計により、最適な衝撃角度で研磨材消費を最小限に抑えます。
パイプ口径範囲はDN325mm~2020mm、標準長は6-15メートルです。制御システムは、国際的に認められたPLCと10インチ産業用HMI、国際的に認められたブランドのVFD、産業用制御コンポーネントを使用しています。塗敷後の処理には、水スプレー急冷(
=0.3MPa、26-30 m3/h)、回転ピーラーナイフ端部面取り(約40秒/パイプ)、高電圧ホリデー検出が含まれます。必要な人員は4-5名のオペレーターで、大口径構成には最低9メートルの作業場高さが必要です。製品パラメータ1. パイプ口径:325-2020mm
処理能力:≥250m
2/h
3. 清掃レベル:≥Sa2.5
4. 生産材料:エポキシ粉体、接着剤、ポリエチレン
顧客事例納品
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2003年に設立された同社は、58件の発明特許、38件の実用新案特許、38件のソフトウェア著作権を保有しており、コア技術はドイツから、研究開発パートナーシップは北京化工大学と提携しています。12名の設置・試運転スペシャリストを含む100名以上の従業員を擁し、華仕達は海外設置に対して包括的なオンサイトサポートを提供しており、通常は安定生産まで7-15日かかります。ロシア、UAE、サウジアラビア、南アフリカ、大規模パイプライン請負業者市場の顧客にとって、このグローバルなフットプリントは、ローカルサポート、迅速なスペアパーツ供給、および類似の地域条件で実績のある設備を意味します。