DN426-2540mm用のチンダオ・フアシダ3PEパイプコーティングラインは,DN426mm - DN2540mmの鋼管のために設計されたプロの抗腐蝕コーティングシステムです.このラインには実証された構成があります:sj-90/30 アド エクストルーダー (55kw), sj-180/33 pe エクストルーダー (315kw, 1000kg/h), 暖房の場合1500kw, 2x55kwショットブレーシング (850kg/minx2),オプションの内部fbeコーティングステーションが利用可能大直径の石油・ガス幹線に信頼性の高いコーティング品質を提供することこのシステムは,315kWのPEエクストルーダーと1500kWの中間周波数加熱で,UAE,サウジアラビア,南アフリカ中国,インド,大直径パイプラインプロジェクト市場です 2003年から20年以上の製造経験がサポートされています 58の発明特許と50以上の成功の設置ハウシダは安定した運用を保証します国際基準を満たすコーティング品質です.
主要機器リストと仕様
| 違う 違う | 名前 | 仕様 |
| A. 表面清掃装置 | ||
| 1 | 鋼管輸送機 | 調整可能な速度と角度,PLCで制御されるパイプのアップロードと卸荷 |
| 2 | ショットブレーシング機 | |
| 3 | サイクロン塵収集機 | 高効率の低気圧サイクロン除塵 |
| 4 | インパルスカートリッジの粉塵収集機 | |
| 5 | 遠心風扇 | |
| 6 | PLC制御システム | ラインの自動制御 |
| B. コーティング機器 | ||
| 1 | 螺旋型パイプ輸送機 | 調整可能な速度と角度 |
| 2 | インダクション加熱機 | |
| 3 | 粉末を噴射する装置 | 噴霧厚さ 80-800μm |
| 4 | オートマティックフィッダー&ドライヤー | |
| 5 | SJ-65/30 エクストルーダー | |
| 6 | SJ-180/30 エクストルーダー | |
| 7 | A についてデシブエクストルーダー菌類 | 高品質の鋼材 |
| 8 | PEシートエクストルーダー死ぬ菌類 | 高品質の鋼材 |
| 9 | A についてデシブ/PEシートコーティング装置 | シリコンコーティングと内部冷却付きの圧縮ロール |
| 10 | 環境保護 換気設備 | |
| 11 | 冷却スプレー機器 | |
| C についてプラットフォーム機器 | ||
| 1 | 鋼管のプラットフォーム | 高品質 |
| D について溝装置 | ||
| 1 | PEベーリングマシン | スチール製のブラシディスク |
| 2 | 水力式提升機と回転機 | パイプを上げたり回したりする用 |
| 3 | 水力装置 | |
1単一の生産ラインでDN426mm - DN2540mmの広い直径のカバー,混合サイズのパイプ工場の設備投資を削減
2螺旋回形包装コーティング技術は,均質なPE層厚さと優れた粘着をDN426mm - DN2540mmのパイプに保証します
3単一の車輪駆動を持つ重荷回転輸送機は,大きな直径の重管を安定的に扱う.
4多ゾーン間接周波数加熱は,大きなパイプ周りの均質な温度を確保します.
5.38CrMoAlA nitrided スクリュー >HV740硬さで,同じ電力消費で30%高い出力を提供します
防腐塗料加工ラインには以下のものが含まれる.
鉄管の送電システム
- 内部および外部のショットブlastingシステム
- 塵収集システム
-パイプ暖房システム
- 静電噴霧システム
-PEコーティングシステム
-水冷却システム
端切断システム
- 水力・気力システム
- 試験システム
電子制御システム
塗装プロセス:3PE回転包装コーティング (FBE + AD接着剤 + PE),サイドラップエクストルーダー
標準3PEプロセスシーケンス:
パイプの負荷 -> 外部のショットブレイディング (Sa 2.5) -> パイプ内部の空気浄化
->パイプエンドマスキング -> 中間周波数加熱 (~200°C)
-> FBE エポキシ粉末噴霧 -> AD 粘着剤の挤出と包装
-> PEエクストルーション&包装 -> 水噴霧冷却 -> 関節切断
-> PEエンドベーリング -> ホリデー検出 -> 完成パイプ卸荷
DN426mm~DN2540mmのパイプ直径範囲と6~15m (12m標準) の標準パイプ長さに設計されていますこの完全な3PEコーティングラインは,最終検査までのロードからすべてのプロセスステーションを統合していますユーティリティ要件には,設置電力のx1.2でトランスフォーマーサイズ付きの3相電源 (クランや照明などの補助機器を考慮) が含まれます.冷却水 26-30 m3/h (<=20°C)圧縮気圧は6m3/min (>0.5MPa) で
生産順序は,外部のショットブレッシングマシン, 2x55kwのブレッシングホイール, 850kg/minx2, mn13磨きプレート,Sa 2.5グレード,90-300m2/h (Sa 2.5グレード,50-90umアンカープロファイル) で始まります.その後 1500kWの中間周波数加熱C型コイル,純粋な水冷却,1000Hz周波数で~200°Cまで加熱.コーティングアプリケーションはSJ-90/30シングルスクリューエクストルーダー,55kWを使用,アレッシブとSJ-180/33単螺紋PEエクストルーダの最大出力100 kg/h, 315kW,最大出力 1000 kg/h ポリエチレンでは,どちらも38CrMoAlA nitrided スクロール (0.4-0.7mm nitriding深さ, > HV740硬さ).
FBEステーションは (n+1) x2冗長性と> 95%の粉末回収率を持つ多銃電気静止スプレーを備えています.プロセスの制御は,10インチ産業用HMIで国際的に認められたPLCによって管理されています1クリックで直径変更のためのレシピ保存をサポートする. VFDブランドには,産業レベルの電気制御部品を含む国際的に認められたオプションが含まれます.
冷却用水噴霧消火システム,回転型ペーラーナイフによる端の斜め (クラフト紙マスキングで~40秒/パイプ)そして最終検査には高電圧休憩検出と厚さ測定が含まれますこのラインには4~5人の作業員と 9mの工房の高さが必要です無料の工場設計と土木工学の指導は,完全なソリューションの一部として提供されています.
1パイプ直径: 426-2540mm
2.処理能力: ≥250m2/h
3.清掃レベル: ≥Sa25
4.製造用材料:エポキシ粉末,接着剤,ポリエチレン
この装置は,次の事項に従って設計および製造されている.
• 医療機関GB/T 23257-2017
• 医療機関DIN 30670
• 医療機関ISO 21809-1
• 医療機関ISO 8501-1 (Sa 2.5)
すべてのコーティングパラメータ (FBE >=150um,AD >=170um,PE GB/T 23257-2017あたり3.3-4.2mm) は,プロジェクト特有の検査および試験計画 (ITP) に適合するように設定できます.コーティング厚さは式によって計算されます.:塗装重量 = 表面面積 × 厚さ × 材料密度
このコーティングラインは,特に以下の用途に適しています.
• 大直径の石油・ガス幹線,大規模な水道輸送プロジェクト,自治体インフラ,沿岸パイプライン
• 石油・ガス輸送・配送パイプライン
• 市水道及び下水道管
• 化学 工場 の 工事 管 管
• 鉱山とスラム輸送パイプライン
ターゲット市場:UAE,サウジアラビア,南アフリカ,中国,インド 大直径パイプラインプロジェクト
輸出国:ロシア,UAE,サウジアラビア,イラン,ウズベキスタン,カザフスタン,ナイジェリア,南アフリカ,インド,タイ
青島・フアシダを選んだ理由
2003年に設立,青島は,二十年以上にわたって成長した パイプライン抗腐食と予備設備を専門とするハイテク企業です. 33の本社,チェンヤング地区の工業公園青島では R&D,製造,マーケティング,グローバルサービスを1つの屋根の下に統合しています.12人の設置・投入専門員ハウシダは深い技術的な専門知識と実用的な現場経験を組み合わせています.
同社は58件の発明特許,38件の実用モデル特許,38件のソフトウェア著作権を有しており,パイプラインコーティング技術の継続的な革新を反映しています.コア技術はドイツから生まれ,北京化学技術大学との研究開発パートナーシップにより強化中国,インド,東南アジアの大規模水道インフラプロジェクト市場におけるクライアントのために,これは,中国の製造効率と包括的な販売後サポートを支える ドイツの技術へのアクセスという意味です.
