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鋼管内壁液体エポキシ防腐塗装生産ライン

1セット
MOQ
1000000 usd
価格
鋼管内壁液体エポキシ防腐塗装生産ライン
特徴 ギャラリー 製品の説明 見積依頼
特徴
仕様
ターンキー プロジェクト: はい
生産能力: 10 単位/年
素材を使用します: エポキシフェノールコーティング
保証: 12ヶ月
色: どれでも
電源: 380V/50Hz、三相
ハイライト:

鋼管のエポキシコーティングの生産ライン

,

液体防腐塗装装置

,

前密閉管のコーティング機械

基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: HUASHIDA
証明: ISO9001
モデル番号: 406-1422
お支払配送条件
パッケージの詳細: 1m*1m*1m
受渡し時間: 2〜3か月
支払条件: T/T
供給の能力: 年間10組
製品の説明
  • 高効率の操作で鋼管内壁保護のためのカスタム化された防腐ソリューションを提供します
  • 均一で完全な内部エポキシコーティングのための成熟した高圧空気無噴霧技術を採用
  • 完成した内膜は,高い粘着性,優れた化学耐性,超滑らかな表面を特徴としています
  • パイプの内部の荒さと流れ抵抗を低下させ,中途半端な汚染と内部スケーリングを避ける
  • パイプラインの使用期間を大幅に延長し,長期的なO&Mコストを削減する
  • 石油・ガス・パイプライン,水道・排水管,様々な工業プロセス用鋼管に適用される

主要な機能的利点

1. 耐腐食性のある長期保護エポキシーコーティングは,油,ガス,水を含む輸送媒質から鋼基板を完全に隔離し,化学的および電気化学的腐食を効果的に防止します.安定した長期間の防腐保護を 管道に提供する.
2流体輸送効率の向上表面の荒さを最小限に抑え 流体の摩擦抵抗を大幅に軽減しますパイプラインの輸送効率を最適化し,長期にわたる運用エネルギー消費を削減する.
3. 優れた防腐・防垢性能密集した不粘性コーティング表面は,汚れの粘着,中程度の汚染,内部のスケールおよび堆積形成を抑制し,パイプライン内部を清潔で安定して長期間の運用を維持します.
4ライフサイクル全体のコスト最適化管路の耐腐蝕性や防腐能力を向上させることで 管路の使用寿命を大幅に延長し 頻繁な保守や交換頻度を削減しますライフサイクル全体でコスト削減を.

プロフェッショナルコーティング構造と標準プロセスフロー

1精密性のある磨き用爆発浄化プロの内部ショットブlasting処理は,標準Sa 2.5表面清潔さを達成するためにパイプの内壁に実装されています.これは,生地,酸化物および不浄性を完全に除去します.金属表面に均質なアンカーパターンを形成する, 次のコーティング層の最大粘着力と結合強さを保証します.
2高精度高圧無空気噴霧高性能液体エポキシプライマーは高圧無空気噴霧技術によってパイプ内壁に均一に噴霧されます.形成されたプライマーの層は密く,滑らかでしっかりと結合しています.パイプラインに固い原始防腐壁を建設する.
3パーソナライズ可能な機能上着 (オプション)実際の労働条件と顧客の要求に応じて 耐磨性のある機能的な上着をカスタマイズします塗装システムの包括的な保護性能をさらに向上させるために,防腐および特殊な介質耐性を追加的に適用することができます..
4恒温熱固化塗装されたパイプは,総合的な熱固化のために専門的な固化炉を通過します.この塗装は,安定した物理的および化学的特性を持つ連続的で,完全で,コンパクトな保護層を形成します.永久かつ信頼性の高い内壁保護を実現する.


違う 違う 機器の名前 記述
1 内部パイプ・ショット・ブレッシング・ユニット 表面の予備処理のための内壁磨砂噴出
2 高圧空気なし噴霧システム 均一な液体エポキシ塗装のコアユニット;移動式噴霧車と長い噴霧ランスで装備
3 オーブンの固化 (加熱・乾燥) 自動加熱と内部コーティングの完全固化のための連鎖輸送機の設計
4 触媒燃焼環境保護ユニット プロセス廃棄ガスを処理し,大気汚染を削減し,排出基準を満たす
5 標識スプレーユニット パイプ製品のマーク用
6 電気制御システム 全線自動操作のためのPLC制御装置
7 他の補助装置 顧客の要求に応じて提供される


鋼管内壁液体エポキシ防腐塗装生産ライン


鋼管内壁液体エポキシ防腐塗装生産ライン

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