青島・フアシダ 外部3PE+内部FBEコーティングラインは,DN426mm - DN2540mmの鋼管のために設計されたプロの防腐コーティングシステムです.このラインは,統合された内部スプレー操作器を備えています独立した内部暖房システム,内部ショットブレーシング (DN426-DN2600),同期された内部・外部プロセス制御,複数のプロジェクトで実証された外部の腐食保護と内部流通効率の両方を要求する石油・ガスパイプラインの信頼性の高いコーティング品質を提供高腐食性のサービスライン
315kWのPEエクストルーダーと1500kWの中間周波数加熱により,このシステムは中国,ロシア,中東,石油・ガスメジャー,高腐食パイプラインプロジェクト市場に最適化されています.2003年以来 20年以上の製造経験でサポートされています世界中で58の発明特許と50以上の成功の設置を誇る Huashidaは,安定した運用,低保守コスト,国際基準を満たすコーティング品質を保証しています.
主要機器リストと仕様
| 違う 違う | 名前 | 仕様 |
| A. 表面清掃装置 | ||
| 1 | 鋼管輸送機 | 調整可能な速度と角度,PLCで制御されるパイプのアップロードと卸荷 |
| 2 | ショットブレーシング機 | |
| 3 | サイクロン塵収集機 | 高効率の低気圧サイクロン除塵 |
| 4 | インパルスカートリッジの粉塵収集機 | |
| 5 | 遠心風扇 | |
| 6 | PLC制御システム | ラインの自動制御 |
| B. コーティング機器 | ||
| 1 | 螺旋型パイプ輸送機 | 調整可能な速度と角度 |
| 2 | インダクション加熱機 | |
| 3 | 粉末を噴射する装置 | 噴霧厚さ 80-800μm |
| 4 | オートマティックフィッダー&ドライヤー | |
| 5 | SJ-65/30 エクストルーダー | |
| 6 | SJ-180/30 エクストルーダー | |
| 7 | A についてデシブエクストルーダー菌類 | 高品質の鋼材 |
| 8 | PEシートエクストルーダー死ぬ菌類 | 高品質の鋼材 |
| 9 | A についてデシブ/PEシートコーティング装置 | シリコンコーティングと内部冷却付きの圧縮ロール |
| 10 | 環境保護 換気設備 | |
| 11 | 冷却スプレー機器 | |
| C についてプラットフォーム機器 | ||
| 1 | 鋼管のプラットフォーム | 高品質 |
| D について溝装置 | ||
| 1 | PEベーリングマシン | スチール製のブラシディスク |
| 2 | 水力式提升機と回転機 | パイプを上げたり回したりする用 |
| 3 | 水力装置 | |
1管の処理と生産時間を短縮する1つのラインで内部と外部のコーティングを統合
2均一な内部コーティングのための調整可能な回転速度を持つ独立した内部噴霧操作器
3内部および外部粉末固化のための二重加熱ゾーン
4専用粉塵収集システムを持つ内部ショットブレッシング能力 (DN426-DN2600)
5国内DN2540mmプロジェクトで証明された内部外部のFBE技術
防腐塗料加工ラインには以下のものが含まれる.
塗装プロセス:外部3PE+内部FBEエポキシ粉末コーティング,内部および外部の統合加工
3PE + 内部のFBEコーティングプロセスシーケンス:
パイプロード -> 外部のショットブレイディング -> 内部のショットブレイディング
-> パイプエンドマスキング -> パイプ加熱 -> 内部のエポキシ粉末噴霧
-> 中間周波数加熱 -> 外部FBE粉末噴霧
AD 粘着包装 -> PE 包装 -> 水スプレー冷却
-> 関節切断 -> 休日検知 -> PEベーリング -> 卸荷
注記:この統合ラインには,外側と内側の両方の表面準備およびコーティングステーションが含まれ,一つの生産流程で完全な内外防腐処理が可能になります.
DN426mm - DN2540mmのパイプ直径範囲に設計されており,この生産ラインは6-15m (12m標準) の標準パイプ長さに対応します.ラインは,外部のショットブレーシングを使用して外部のショットブレーシングマシンで始まる2x55kwの高速車輪, 850kg/minx2, mn13磨きプレート,Sa 2.5グレード,90-300m2/h,アンカープロフィールの深さ50-90umでISO 8501-1でSa 2.5清掃グレードを達成1500kWの中間周波数暖房1000Hzの周波数でパイプを約200°Cまで FBE粉末固化にします
コーティングプロセスは,SJ-90/30シングルスクロールエクストルーダー,55kW,マックス出力 100 kg/hをアレンジ剤の適用のために,SJ-180/33シングルスクロールPEエクストルーダー,315kW,最大出力 1000 kg/h 上部ポリエチレン層両方のエクストルーダには,0.4~0.7mmのナイトライド深さとHV740を超える硬さを持つ38CrMoAlAナイトライド鋼のスクリューが搭載されている.
FBEスプレーステーションは多銃電静止スプレーを使用し,冗長な (n+1) x2 設計で95%以上の粉末回収率を達成する.制御は,国際的に認められたPLCによって管理されます. 10インチ産業レベルのHMI1 クリックで直径を変更するためのレシピ保存をサポートする. VFD オプションには,産業レベルの電気制御コンポーネントを持つ国際的に認められたブランドが含まれます.
冷却は,水噴射で<=20°C,>=0.3MPaで26-30m3/hの流量で冷却する.端のビウリングは,各端をクラフト紙マスクで約40秒で完成させる回転型皮革ナイフを使用する.最終検査には高電圧休憩検出と厚さ測定が含まれます.このラインには4~5人の操作員と 9メートル以上の工房高さが必要で,直径が大きいコンフィギュレーションです.
内部コーティングステーション:外部3PEシステムに加えて,このラインには3段階の粉塵収集と専用の内部ショットブレーシングユニット (水力駆動,2600-3200RPM) が含まれています.独立した内部パイプヒートステーション内部コーティングシステムは外部の3PEコーティングの前に順番で動作する.内部および外部プロセスのパラメータとの完全なPLC同期.
このコーティングラインは,特に以下の用途に適しています.
• 外部の腐食防止と内部流量効率の両方を必要とする石油・ガス管道,水注入管道,高腐食性サービスライン
• 石油・ガス輸送・配送パイプライン
• 市水道及び下水道管
• 化学 工場 の 工事 管 管
• 鉱山とスラム輸送パイプライン
ターゲット市場:中国,ロシア,中東,石油・ガス大手,高腐食性パイプラインプロジェクト
輸出国:ロシア,UAE,サウジアラビア,イラン,ウズベキスタン,カザフスタン,ナイジェリア,南アフリカ,インド,タイ
この装置は,次の事項に従って設計および製造されている.
• 医療機関GB/T 23257-2017
• 医療機関DIN 30670
• 医療機関ISO 21809-1
• 医療機関ISO 8501-1 (Sa 2.5)
すべてのコーティングパラメータ (FBE >=150um,AD >=170um,PE GB/T 23257-2017あたり3.3-4.2mm) は,プロジェクト特有の検査および試験計画 (ITP) に適合するように設定できます.コーティング厚さは式によって計算されます.:塗装重量 = 表面面積 × 厚さ × 材料密度
青島・フアシダを選んだ理由
2003年に設立,青島は,二十年以上にわたって成長した パイプライン抗腐食と予備設備を専門とするハイテク企業です. 33の本社,チェンヤング地区の工業公園青島では R&D,製造,マーケティング,グローバルサービスを1つの屋根の下に統合しています.12人の設置・投入専門員ハウシダは深い技術的な専門知識と実用的な現場経験を組み合わせています.
同社は58件の発明特許,38件の実用モデル特許,38件のソフトウェア著作権を有しており,パイプラインコーティング技術の継続的な革新を反映しています.コア技術はドイツから生まれ,北京化学技術大学との研究開発パートナーシップにより強化中国,ロシア,中東,石油・ガス大手,高腐食パイプラインプロジェクト市場,これは,中国の製造効率と包括的な販売後サポートを支える ドイツの技術へのアクセスという意味です.
