青島華石達天然ガスパイプライン 3PEコーティング装置は、DN32mm～DN630mmの鋼管用に設計されたプロフェッショナルな防食コーティングシステムです。このラインは、都市ガスプロジェクト向けに最適化された小～中口径、高速生産、コンパクトな設置面積、小口径向けのO型コーティングオプションを備え、複数の都市ガスプロジェクトで実績があり、都市天然ガス配管網、ガソリンスタンド供給ライン、住宅用および商業用ガス配管、ガス輸送支線に信頼性の高いコーティング品質を提供します。
160kWのPE押出機と500kWの中周波加熱を備えたこのシステムは、中国、東南アジア、アフリカ、都市ガス開発業者、都市ガス配管会社市場向けに最適化されています。2003年以来20年以上の製造経験、58件の発明特許、世界中で50件以上の納入実績に裏打ちされた華石達は、安定した稼働、低メンテナンスコスト、国際基準を満たすコーティング品質を保証します。
主要設備リストと仕様
| 番号 | 名称 | 仕様 |
| A. 表面処理装置 | ||
| スチールブラシディスク | 鋼管コンベア | 速度と角度調整可能、パイプの積み下ろしはPLC制御 |
| パイプの昇降・反転用 | ショットブラスト機 | |
| 特徴 | サイクロン集塵機 | 高効率ダウンフローサイクロン集塵 |
| 4 | インパルスカートリッジ集塵機 | |
| 5 | 遠心ファン | |
| 6 | PLC制御システム | ラインの自動制御 |
| B. コーティング装置 | ||
| スチールブラシディスク | スパイラルパイプコンベア | 速度と角度調整可能 |
| パイプの昇降・反転用 | 誘導加熱機 | |
| 特徴 | 粉体塗装装置 | 塗装厚 80-800μm |
| 4 | 自動フィーダー・乾燥機 | |
| 5 | SJ-65/30 押出機 | |
| 6 | SJ-180/30 押出機 | |
| 7 | シリコンコーティングと内部冷却を備えたプレスローラー金型高品質ダイスチール | 8 |
| PEシート押出機 | ダイ金型高品質ダイスチール | 9 |
| 接着剤/PEシートコーティング装置 | シリコンコーティングと内部冷却を備えたプレスローラー10 | 環境保護換気設備 |
| 11 | 冷却スプレー装置 | |
| C. | プラットフォーム設備 | |
| 1鋼管プラットフォーム | ||
| スチールブラシディスク | D. | 溝加工設備 |
| 1PE面取り機 | ||
| スチールブラシディスク | 2 | 油圧昇降・反転機 |
| パイプの昇降・反転用 | 3 | 油圧装置 |
| 特徴 | 1. 都市ガス配管網、ガソリンスタンド供給ライン、住宅用および商業用ガス配管、ガス輸送支線に最適化されたアプリケーション構成 | |
3. プロジェクト固有の要件を満たすためのカスタマイズ可能なコーティングパラメータ
4. 包括的な品質管理システムにより、一貫したコーティング品質を保証
5. 工場レイアウト、設置、試運転、トレーニングを含むターンキーサービス
詳細写真
技術プロセス
石油・ガスパイプライン仕様に最適化された3PEコーティング
標準3PEプロセスシーケンス:パイプ積込み -> 外部ショットブラスト (Sa 2.5) -> パイプ内部エアパージ
-> パイプ端部マスキング -> 中周波加熱 (~200℃)
-> FBEエポキシ粉体塗装 -> AD接着剤押出・巻き付け
-> PE押出・巻き付け -> 水スプレー冷却 -> ジョイント切断
-> PE端部面取り -> ホリデー検出 -> 完成パイプ荷下ろし
3. 主要構成
このDN32mm～DN630mmコーティングラインの心臓部には、2つの精密押出機があります。SJ-65/30単軸押出機、37kW、接着剤層用最大出力100kg/h、およびSJ-120/30高効率単軸押出機、160kW、ポリエチレン外層用最大出力600kg/hです。スクリューは38CrMoAlA窒化鋼製で、窒化深さ0.4～0.7mm、硬度HV740以上で、長寿命と安定した可塑化を保証します。
FBE粉体塗装ステーションは、マルチガン静電スプレーを備え、（n+1）x2の冗長設計で、統合された回収システムにより粉体の95%以上を回収します。ライン全体は、国際的に認められたPLCと10インチ産業用HMIタッチスクリーン、国際的に認められたブランドのVFD、産業用制御コンポーネントによってオーケストレーションされています。パイプ径範囲はDN32mm～DN630mmで、標準長は6～15メートルです。
コーティング後の冷却には、水スプレー急冷システム（
≤20℃、>
=0.3MPa、26-30 m³/h）を使用し、その後、ロータリーピーラーナイフによる端部面取り（クラフト紙マスキングで約40秒/パイプ）を行います。品質検証には、高電圧ホリデー検出とコーティング厚測定が含まれます。必要な人員は4～5名で、大口径構成の場合は最低作業場高さが9メートル必要です。このコーティングラインは特に以下に適しています:・都市天然ガス配管網、ガソリンスタンド供給ライン、住宅用および商業用ガス配管、ガス輸送支線
・石油・ガス輸送および配管
・自治体の水道および下水管
・化学プラントプロセス配管
・鉱業およびスラリー輸送パイプライン
ターゲット市場:
ロシア、カザフスタン、ナイジェリア、中東、中国、グローバル石油・ガスパイプラインプロジェクト
輸出先国: ロシア、UAE、サウジアラビア、イラン、ウズベキスタン、カザフスタン、ナイジェリア、南アフリカ、インド、タイ
4.規格準拠
GB/T 23257-2017
すべてのコーティングパラメータ（FBE ≥150μm、AD ≥170μm、PE 3.3-4.2mm、GB/T 23257-2017準拠）は、プロジェクト固有の検査・試験計画（ITP）を満たすように構成できます。コーティング厚は以下の式で計算されます：コーティング重量 = 表面積 x 厚さ x 材料密度。DIN 30670
すべてのコーティングパラメータ（FBE ≥150μm、AD ≥170μm、PE 3.3-4.2mm、GB/T 23257-2017準拠）は、プロジェクト固有の検査・試験計画（ITP）を満たすように構成できます。コーティング厚は以下の式で計算されます：コーティング重量 = 表面積 x 厚さ x 材料密度。ISO 21809-1
すべてのコーティングパラメータ（FBE ≥150μm、AD ≥170μm、PE 3.3-4.2mm、GB/T 23257-2017準拠）は、プロジェクト固有の検査・試験計画（ITP）を満たすように構成できます。コーティング厚は以下の式で計算されます：コーティング重量 = 表面積 x 厚さ x 材料密度。ISO 8501-1 (Sa 2.5)
すべてのコーティングパラメータ（FBE ≥150μm、AD ≥170μm、PE 3.3-4.2mm、GB/T 23257-2017準拠）は、プロジェクト固有の検査・試験計画（ITP）を満たすように構成できます。コーティング厚は以下の式で計算されます：コーティング重量 = 表面積 x 厚さ x 材料密度。顧客事例
納品
現場で実証された設計哲学
です。実際の生産知識なしに機械を製造するだけのメーカーとは異なり、華石達は中国で独自のコーティング工場を運営しています。すべての設計改善は、実際の生産経験を通じて洗練されており、顧客に届く前に実際のコーティング作業で実証された機械であることを保証します。この実践的なアプローチは、58件の発明特許と38件の実用新案特許と相まって、新たな問題を作り出すのではなく、実際の生産問題を解決する装置をもたらします。2003年に設立され、青島の33,000平方メートルの工業団地に本社を置く同社は、4名のシニアエンジニアと15名の機械技術者を含む100名以上の専門家を雇用しています。コア技術はドイツから来ており、北京化工大学やその他の主要機関との研究開発パートナーシップがあります。都市天然ガス配管網、ガソリンスタンド供給ライン、住宅用および商業用ガス配管、ガス輸送支線にとって、この実践的な遺産は、迅速に生産を開始し、安定して稼働し、最小限の介入で済む装置を意味します。これは、コーティングオペレーターの収益性を直接向上させる品質です。
