青島華士達給水パイプライン 3PEコーティングラインは、DN219mm - DN2600mmの鋼管用に設計されたプロフェッショナルな防食コーティングシステムです。このラインは、大口径給水パイプに最適化され、食品グレードのコーティング材に対応し、水プロジェクト向けの大量生産が可能です。南アフリカのDN508-2540mm給水パイプラインプロジェクトで実績があり、都市部の飲料水送水管、原水取水パイプライン、水処理プラント配管、大規模な導水プロジェクトに信頼性の高いコーティング品質を提供します。
315kWのPE押出機と1500kWの中周波加熱を備えたこのシステムは、中国、インド、中東、アフリカ、自治体の水道局、導水プロジェクト請負業者の市場向けに最適化されています。2003年以来20年以上の製造経験、58件の発明特許、世界中で50件以上の納入実績に裏打ちされた華士達は、安定した稼働、低いメンテナンスコスト、国際基準を満たすコーティング品質を保証します。
主要設備リストと仕様
| 番号 | 名称 | 仕様 |
| A. 表面処理装置 | ||
| スチールブラシディスク, | 鋼管コンベア | 速度と角度調整可能、パイプの積み下ろしはPLC制御 |
| パイプの昇降・反転用 | ショットブラスト機 | |
| 特徴 | サイクロン集塵機 | 高効率ダウンフローサイクロン集塵 |
| 4 | インパルスカートリッジ集塵機 | |
| 5 | 遠心ファン | |
| 6 | PLC制御システム | ラインの自動制御 |
| B. コーティング設備 | ||
| スチールブラシディスク, | スパイラルパイプコンベア | 速度と角度調整可能 |
| パイプの昇降・反転用 | 誘導加熱機 | |
| 特徴 | 粉体塗装装置 | 塗装厚 80-800μm |
| 4 | 自動供給機・乾燥機 | |
| 5 | SJ-PE押出機 | |
| 6 | SJ-AD押出機 | |
| 7 | シリコンコーティングと内部冷却を備えたプレスローラー 金型高品質ダイスチール | 8 |
| PEシート押出機 | ダイ 金型高品質ダイスチール | 9 |
| 接着剤/PEシートコーティング装置 | シリコンコーティングと内部冷却を備えたプレスローラー10 | 環境保護換気設備 |
| 11 | 冷却スプレー設備 | |
| C. | プラットフォーム設備 | |
| 1鋼管プラットフォーム | ||
| スチールブラシディスク, | D. | 溝加工設備 |
| 1PE面取り機 | ||
| スチールブラシディスク, | 2 | 油圧昇降・反転機 |
| パイプの昇降・反転用 | 3 | 油圧機器 |
| 特徴 | 1. 工場レイアウト設計から安定生産まで、エンドツーエンドのサービス、ワンストップ対応 | |
3. 経験豊富な設置エンジニアが現場に7〜15日間滞在し、安定生産が達成されるまで対応
4. 機械操作、メンテナンス、プロセス最適化を網羅した包括的なオペレータートレーニング
5. ナイジェリア、カザフスタン、ウズベキスタン、サウジアラビアでのターンキープロジェクトの実績
詳細写真
技術プロセス
3PE外部コーティング、飲料水接触用の内部エポキシはオプション
標準3PEプロセスシーケンス:パイプローディング -> 外部ショットブラスト (Sa 2.5) -> パイプ内部エアパージ
-> パイプ端部マスキング -> 中周波加熱 (~200℃)
-> FBEエポキシ粉体塗装 -> AD接着剤押出・巻き付け
-> PE押出・巻き付け -> 水スプレー冷却 -> ジョイントカット
-> PE端部面取り -> ホリデー検出 -> 完成パイプアンローディング
3. 主要構成
このDN219mm - DN2600mm生産ラインは、1500kWの中周波加熱、C型コイル、純水冷却、1000Hzの周波数を熱コアとしており、鋼管を約200℃に正確に加熱し、最適なFBE粉体硬化を実現します。加熱システムは、純水冷却と低圧保護（供給圧力>0.2MPa）を備えたC型コイルを採用しています。プロセスインテリジェンスは、国際的に認められたPLCと10インチの産業用HMIによって提供され、DN219mm - DN2600mmの範囲でワンクリックで直径変更可能なレシピ保存を可能にします。国際的に認められたブランドの可変周波数ドライブが正確な速度制御を保証し、産業用グレードの電気部品が全体に使用されています。表面処理には、外部ショットブラスト機、2x55kWブラストホイール、850kg/minx2、mn13耐摩耗プレート、sa 2.5グレード、90-300 m2/hを使用し、Sa 2.5グレード（ISO 8501-1）と50-90umのアンカープロファイル深度を達成します。コーティング適用には、SJ-90/30単軸押出機、55kW、最大出力100 kg/h（接着剤）とSJ-180/33単軸PE押出機、315kW、最大出力1000 kg/h（ポリエチレン）を使用し、いずれも38CrMoAlA窒化スクリュー（窒化深さ0.4-0.7mm、硬度>HV740）を備えています。FBEステーションは、マルチガン静電スプレーを採用し、（n+1）x2の冗長性と95%以上の粉体回収率を実現しています。パイプ長能力は6〜15メートル（標準12m）です。冷却は、水スプレー焼き入れ（
=0.3MPa、26-30 m3/h）によって行われ、端部面取りはロータリーピーラーナイフ（約40秒/パイプ）で行われます。最終品質管理には、高電圧ホリデー検出と厚さ測定が含まれます。ラインは4〜5人の人員で稼働し、大口径モデルには最低9メートルの作業場高さが必要です。
このコーティングラインは特に以下に適しています:
• 都市部の飲料水送水管、原水取水パイプライン、水処理プラント配管、大規模な導水プロジェクト• 石油・ガス送配管• 都市部の給水・下水管
• 化学プラントプロセス配管
• 鉱業およびスラリー輸送パイプライン
ターゲット市場:
中国、インド、中東、アフリカ、自治体の水道局、導水プロジェクト請負業者
輸出先国:
ロシア、UAE、サウジアラビア、イラン、ウズベキスタン、カザフスタン、ナイジェリア、南アフリカ、インド、タイ
4. 規格準拠
この装置は以下の規格に準拠して設計・製造されています:•
DIN 30670
納品ISO 21809-1
納品ISO 8501-1 (Sa 2.5)
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なぜ青島華士達を選ぶのか
