青島華石達鉱物スラリーパイプライン 3PEコーティングラインは、DN114mm～DN1020mmの鋼管用に設計されたプロフェッショナルな防食コーティングシステムです。このラインは、機械的保護のための超厚PEトップレイヤー、耐衝撃性コーティング配合、鉱業環境向けの堅牢な構造、重負荷サービス向けの実績あるコーティング技術を備え、石炭鉱山スラリー輸送、鉱物濃縮物パイプライン、尾鉱処理ライン、鉱山排水パイプライン、鉱物処理プラント配管に信頼性の高いコーティング品質を提供します。
280kWのPE押出機と1000kWの中周波加熱を備えたこのシステムは、中国、オーストラリア、アフリカ、南米、鉱業会社、鉱物処理オペレーター市場向けに最適化されています。2003年以来20年以上の製造経験、58件の発明特許、世界中で50件以上の設置実績に裏打ちされた華石達は、安定した運用、低メンテナンスコスト、国際基準を満たすコーティング品質を保証します。
主要設備リストと仕様
| 番号 | 名称 | 仕様 |
| A. 表面洗浄設備 | ||
| スチールブラシディスク | 鋼管コンベヤ | 速度と角度調整可能、PLC制御によるパイプの積み下ろし |
| パイプの昇降・旋回用 | ショットブラスト機 | |
| 特徴 | サイクロン集塵機 | 高効率下向きサイクロン集塵 |
| 4 | インパルスカートリッジ集塵機 | |
| 5 | 遠心ファン | |
| 6 | PLC制御システム | ラインの自動制御 |
| B. コーティング設備 | ||
| スチールブラシディスク | スパイラルパイプコンベヤ | 速度と角度調整可能 |
| パイプの昇降・旋回用 | 誘導加熱機 | |
| 特徴 | 粉体塗装装置 | 塗装厚 80-800μm |
| 4 | 自動フィーダー・乾燥機 | |
| 5 | SJ-PE押出機 | |
| 6 | SJ-AD押出機 | |
| 7 | シリコンコーティングと内部冷却を備えたプレスローラー金型高品質ダイスチール | 8 |
| PEシート押出機 | ダイ金型高品質ダイスチール | 9 |
| 接着剤/PEシートコーティング装置 | シリコンコーティングと内部冷却を備えたプレスローラー10 | 環境保護換気設備 |
| 11 | 冷却スプレー設備 | |
| C. | プラットフォーム設備 | |
| 1鋼管プラットフォーム | ||
| スチールブラシディスク | D. | 溝加工設備 |
| 1PE面取り機 | ||
| スチールブラシディスク | 2 | 油圧昇降・旋回機械 |
| パイプの昇降・旋回用 | 3 | 油圧設備 |
| 特徴 | 1. 飲料水接触用途に対応した食品グレードコーティング材 | |
3. 南アフリカのDN508-2540mm大型水道管プロジェクト（2025年）で実績あり
4. オプションの内面エポキシコーティングはGB/T 17219飲料水接触基準に適合
5. 都市用水および下水管プロジェクト向けのコスト効率の高い2PE/3PEオプション
詳細写真
技術プロセス
石油・ガスパイプライン仕様に最適化された3PEコーティング
標準3PEプロセスシーケンス：パイプ積込み -> 外部ショットブラスト (Sa 2.5) -> パイプ内部エアパージ
-> パイプ端部マスキング -> 中周波加熱（約200℃）
-> FBEエポキシ粉体塗装 -> AD接着剤押出・巻き付け
-> PE押出・巻き付け -> 水スプレー冷却 -> ジョイント切断
-> PE端部面取り -> ホリデー検出 -> 完成パイプ荷下ろし
3. 主要構成
DN114mm～DN1020mmのパイプ径範囲に対応するように設計されたこの生産ラインは、標準的なパイプ長6～15メートル（標準12m）を扱います。ラインは、外部ショットブラスト機、2x37kWブラストホイール、350kg/minx2、Sa 2.5グレードを使用する外部ショットブラストから始まり、ISO 8501-1に準拠したSa 2.5洗浄グレード、アンカープロファイル深さ50～90μmを達成します。
FBE塗装ステーションは、マルチガン静電塗装を採用し、冗長（n+1）x2設計で、95%以上の粉体回収率を実現します。制御は、国際的に認められたPLCと10インチ産業用HMIによって管理され、ワンクリックでの径変更用のレシピ保存をサポートします。VFDオプションには、国際的に認められたブランドの産業用電気制御コンポーネントが含まれます。冷却は、水スプレーによる急冷（
=0.3MPa、流量26～30 m3/h）を使用します。端部面取りは、ロータリーピーラーナイフを使用し、各端部を約40秒で完了させ、クラフト紙でマスキングします。最終検査には、高電圧ホリデー検出と厚さ測定が含まれます。このラインには4～5人のオペレーターが必要で、大口径構成の場合、ワークショップの高さは最低9メートル必要です。このコーティングラインは、以下に特に適しています：• 石炭鉱山スラリー輸送、鉱物濃縮物パイプライン、尾鉱処理ライン、鉱山排水パイプライン、鉱物処理プラント配管
• 石油・ガス輸送および配管
• 都市用水供給および下水管
• 化学プラントプロセス配管
• 鉱業およびスラリー輸送パイプライン
ターゲット市場：
中国、オーストラリア、アフリカ、南米、鉱業会社、鉱物処理オペレーター
輸出先国：ロシア、UAE、サウジアラビア、イラン、ウズベキスタン、カザフスタン、ナイジェリア、南アフリカ、インド、タイ
4.規格準拠
GB/T 23257-2017
すべてのコーティングパラメータ（FBE >=150μm、AD >=170μm、PE 3.3-4.2mm、GB/T 23257-2017準拠）は、プロジェクト固有の検査・試験計画（ITP）を満たすように構成できます。コーティング厚さは、計算式：コーティング重量 = 表面積 x 厚さ x 材料密度 で計算されます。DIN 30670
すべてのコーティングパラメータ（FBE >=150μm、AD >=170μm、PE 3.3-4.2mm、GB/T 23257-2017準拠）は、プロジェクト固有の検査・試験計画（ITP）を満たすように構成できます。コーティング厚さは、計算式：コーティング重量 = 表面積 x 厚さ x 材料密度 で計算されます。ISO 21809-1
すべてのコーティングパラメータ（FBE >=150μm、AD >=170μm、PE 3.3-4.2mm、GB/T 23257-2017準拠）は、プロジェクト固有の検査・試験計画（ITP）を満たすように構成できます。コーティング厚さは、計算式：コーティング重量 = 表面積 x 厚さ x 材料密度 で計算されます。ISO 8501-1 (Sa 2.5)
すべてのコーティングパラメータ（FBE >=150μm、AD >=170μm、PE 3.3-4.2mm、GB/T 23257-2017準拠）は、プロジェクト固有の検査・試験計画（ITP）を満たすように構成できます。コーティング厚さは、計算式：コーティング重量 = 表面積 x 厚さ x 材料密度 で計算されます。顧客事例
納品
同社は58件の発明特許、38件の実用新案特許、38件のソフトウェア著作権を保有しており、パイプラインコーティング技術における継続的なイノベーションを反映しています。コア技術はドイツに由来し、北京化工大学、青島科技大学、青島理工大学との研究開発パートナーシップによって強化されています。中国、オーストラリア、アフリカ、南米、鉱業会社、鉱物処理オペレーター市場のクライアントにとって、これはドイツ設計の技術に、中国の製造効率と包括的なアフターサービスがバックアップされていることを意味します。
