遠隔熱管 HDPE外蓋エクストルーションライン,真空校正前絶縁管設備

HDPE外被押出ライン 真空キャリブレーション 地域暖房パイプ製造機

装置は鋼管チェーンコンベヤとパイプ組立テーブルで構成されています。コンベヤは組立テーブル上のPEジャケットに鋼管を連続的に供給します。

青島華視達地域暖房パイプHDPE外被押出ラインは、DN110-560mm / DN600-1200mm / DN980-1680mm / DN1155-2000mm（外被外径）のプレ断熱地域暖房パイプ用に設計されたプロフェッショナルHDPE外被押出システムです。

このラインは、完全な真円度を実現する真空キャリブレーション、偏心を防ぐ特許出願中のセンタリングデバイス（華視達独自）、高速HDPE押出、高効率スクリュー技術（生産量30%増）、複数の暖房パイププロジェクトで実証済み、地域暖房ネットワーク、熱電併給（CHP）配電、都市セントラルヒーティングパイプライン、プレ断熱パイプ製造に信頼性の高いHDPE外被品質を提供します。

真空キャリブレーション技術と特許出願中のセンタリングデバイスにより、このシステムは中国、ロシア、北欧、中央アジアの地域暖房会社、プレ断熱パイプメーカー市場向けに最適化されています。2003年以来20年以上の製造経験、58件の発明特許、中国およびロシアの複数の地域暖房パイププロジェクトでの実績に裏打ちされた華視達は、安定した運転、完全な真円度、GB/T 29047およびEN 253規格を満たす外被品質を保証します。

技術パラメータ:

HDPE外被プロセスフロー:

1. PEペレットの真空供給: 原料のPEペレットは、真空吸引によりシステムに自動供給されます。
2. 熱風乾燥: ペレットは熱風で乾燥され、水分が除去され、最適な押出品質が保証されます。
3. 押出可塑化: 乾燥されたペレットは押出機で可塑化され、加熱・混合されて溶融プラスチック塊が形成されます。
4. 金型成形: 溶融プラスチックは押出ダイを通過して、目的のパイプ形状に成形されます。
5. 真空サイジング: パイプは真空サイジングを受け、寸法が正確な仕様に調整されます。
6. 水冷: パイプは水槽に浸漬されて急速に冷却され、形状と構造が固化されます。
7. 引き出し: 固化したパイプは、制御された速度で冷却タンクから引き出されます。
8. 切断: パイプは精密切断機を使用して目的の長さに切断されます。
9. キャリアへの払い出し: 切断されたパイプは、さらに処理または梱包するためにキャリアにきれいに払い出されます。

装置構成:

1. ホッパードライヤー
2. 単軸押出機
3. 押出ダイ
4. ヘッドブラケット
5. 真空キャリブレーション装置
6. 水冷タンク
7. 引き出しユニット
8. プラネタリーカッター
9. パイプブラケット
10. ローダー
11. PLC（プログラマブルロジックコントローラ）

プレ断熱パイプの断熱層の製造工程、特にポリウレタン（PU）フォーム断熱に焦点を当てた詳細を以下に示します。

1. 外被構造の形成:
   • 鋼管はまず高密度ポリエチレン（HDPE）外保護管に挿入され、外被構造が形成されます。
   • 鋼管とHDPE外保護管の間の環状空間には、均一な距離を維持し、両方のパイプが直接接触しないように、サポートが均等に配置されています。
   • 外被の両端はフランジでシールされ、注入プロセス中にポリウレタン発泡材が空間内に閉じ込められるようにします。
2. 鋼管表面の準備:
   • 断熱材の注入前に、鋼管の表面はショットブラストやブラストクリーニングなどの前処理を受けます。この工程により、不純物、錆、スケールが除去され、ポリウレタン断熱材の最適な接着に適したクリーンな表面が得られます。
   • さらに、ポリエチレンパイプシェルの表面のコロナ処理も、接着性を向上させるために行われる場合があります。
3. ポリウレタン発泡材の注入:
   • 外被構造は、この目的のために特別に設計された発泡プラットフォームに吊り上げられます。
   • 高圧発泡機を使用して、ポリウレタン発泡材を外被に注入します。材料は膨張し、鋼管とHDPE外保護管の間の全環状空間を充填します。