青島フアシダ3PEコーティングラインアップグレードとリトロフィットサービスは,既存のライン直径範囲 (評価が必要) の鋼管のために設計されたプロの防腐コーティングシステムです.このラインは,国際ブランドにPLC制御システムのアップグレードを特徴としています熱付け交換,粉塵収集システムのアップグレード,輸送システムのリニューアル,最小限の生産停止時間,提案前の技術評価古いコーティングラインの近代化,生産能力拡大,品質向上,既存の工場のエネルギー効率向上,生産ラインの転用.
このシステムは,中国,ロシア,ヨーロッパに最適化されています. 10年以上古いライン,コーティング施設の近代化プロジェクト市場製造経験が20年以上あります 発明の特許が58件あり 世界中で50件以上の 成功した装置を設置しています国際基準に準拠する質のコーティング.
主要機器リストと仕様
| 違う 違う | 名前 | 仕様 |
| A. 表面清掃装置 | ||
| 1 | 鋼管輸送機 | 調整可能な速度と角度,PLCで制御されるパイプのアップロードと卸荷 |
| 2 | ショットブレーシング機 | |
| 3 | サイクロン塵収集機 | 高効率の低気圧サイクロン除塵 |
| 4 | インパルスカートリッジの粉塵収集機 | |
| 5 | 遠心風扇 | |
| 6 | PLC制御システム | ラインの自動制御 |
| B. コーティング機器 | ||
| 1 | 螺旋型パイプ輸送機 | 調整可能な速度と角度 |
| 2 | インダクション加熱機 | |
| 3 | 粉末を噴射する装置 | 噴霧厚さ 80-800μm |
| 4 | オートマティックフィッダー&ドライヤー | |
| 5 | SJ-PE エクストルーダー | |
| 6 | SJ-AD エクストルーダー | |
| 7 | A についてデシブエクストルーダー菌類 | 高品質の鋼材 |
| 8 | PEシートエクストルーダー死ぬ菌類 | 高品質の鋼材 |
| 9 | A についてデシブ/PEシートコーティング装置 | シリコンコーティングと内部冷却付きの圧縮ロール |
| 10 | 環境保護 換気設備 | |
| 11 | 冷却スプレー機器 | |
| C についてプラットフォーム機器 | ||
| 1 | 鋼管のプラットフォーム | 高品質 |
| D について溝装置 | ||
| 1 | PEベーリングマシン | スチール製のブラシディスク |
| 2 | 水力式提升機と回転機 | パイプを上げたり回したりする用 |
| 3 | 水力装置 | |
1. PLC制御システムのアップグレードを国際的に認められたブランドに現代的なHMIインターフェース
2高効率のナイトリドスクリューの最適化により,エクストルーダの出力は最大30%増加します.
3中間周波数暖房の交換は,エネルギー効率と温度制御を向上させる
4現代の環境規制に準拠することを保証する.
5. 段階的な実施計画でアップグレード中に最小限の生産停止時間
防腐塗料加工ラインには以下のものが含まれる.
鉄管の送電システム
- 内部および外部のショットブlastingシステム
- 塵収集システム
-パイプ暖房システム
- 静電噴霧システム
-PEコーティングシステム
-水冷却システム
端切断システム
- 水力・気力システム
- 試験システム
電子制御システム
塗装プロセス:既存の3PEコーティングラインのアップグレードと改装:制御システム,挤出機,加熱,輸送,粉塵収集
標準3PEプロセスシーケンス:
パイプの負荷 -> 外部のショットブレイディング (Sa 2.5) -> パイプ内部の空気浄化
->パイプエンドマスキング -> 中間周波数加熱 (~200°C)
-> FBE エポキシ粉末噴霧 -> AD 粘着剤の挤出と包装
-> PEエクストルーション&包装 -> 水噴霧冷却 -> 関節切断
-> PEエンドベーリング -> ホリデー検出 -> 完成パイプ卸荷
この既存のライン直径範囲 (評価が必要) の生産ラインには1000kWの中間周波数加熱,C型コイル,純粋な水冷却が熱コアとして使用されています.精密に鋼管を約200°Cに熱し,最適なFBE粉末固化.
暖房システムは,純粋な水冷却と低圧保護 (供給圧>0.2MPa) を備えたC型コイルを組み込みます.プロセスインテリジェンスが国際的に認められたPLCで提供されます. 10インチ産業用HMI既存のライン直径範囲 (評価が必要) の範囲全体で"クリックで直径変更のためのレシピの保存を可能にします.国際的に認められたブランドの変動周波数ドライブは,正確な速度制御を保証します表面の準備は,外部のショットブラッシングマシンを使用し,2x37kwのブラッシングホイール,350kg/minx2,Sa 2.5グレード,Sa 2を達成します.5級 (ISO 8501-1) 50~90umのアンカープロフィール深さ.
コーティングアプリケーションは,SJ-65/30単スクリップエクストルーダー,45kW,最大出力100kg/h (粘着剤) とSJ-120/33単スクリップエクストルーダー,280kW,最大出力750kg/h (ポリエチレン) を使用します.両方とも38CrMoAlAナイトリド螺栓を装備している (0.4-0.7mmナイトライディング深さ, >HV740硬さ).FBEステーションは (n+1) x2冗長性および>95%粉末回収率を持つマルチガン電気静止噴霧を使用する.パイプ長さは6-15m (12m標準).水噴霧による冷却 (<=20°C), >=0.3MPa, 26-30 m3/h),回転ピラーナイフ (~40 sec/pipe) を通して端をビーリングする.
最終的な品質管理には,高圧休憩検出と厚さ測定が含まれます.ラインは4~5人のスタッフで動作し,大径のモデルには最低9メートルのワークショップの高さが必要です.
1管の直径: 56-4200mm
2.処理能力: ≥250m2/h
3.清掃レベル: ≥Sa25
4.製造用材料:エポキシ粉末,接着剤,ポリエチレン
この装置は,次の事項に従って設計および製造されている.
• 医療機関GB/T 23257-2017
• 医療機関DIN 30670
• 医療機関ISO 21809-1
• 医療機関ISO 8501-1 (Sa 2.5)
すべてのコーティングパラメータ (FBE >=150um,AD >=170um,PE GB/T 23257-2017あたり3.3-4.2mm) は,プロジェクト特有の検査および試験計画 (ITP) に適合するように設定できます.コーティング厚さは式によって計算されます.:塗装重量 = 表面面積 × 厚さ × 材料密度
このコーティングラインは,特に以下の用途に適しています.
• 古い塗装ラインの近代化,容量拡大,品質改善,既存の工場のエネルギー効率向上,生産ラインの転移
• 石油・ガス輸送・配送パイプライン
• 市水道及び下水道管
• 化学 工場 の 工事 管 管
• 鉱山とスラム輸送パイプライン
ターゲット市場:中国,ロシア,ヨーロッパ,10年以上古いラインを持つ工場,コーティング施設近代化プロジェクト
輸出国:ロシア,UAE,サウジアラビア,イラン,ウズベキスタン,カザフスタン,ナイジェリア,南アフリカ,インド,タイ
青島・フアシダを選んだ理由
青島 華島大直径の能力は業界をリードしている国内で6600mm,海外で2540mmまでのプロジェクトが実証されています.大直径のパイプラインコーティングにおけるこの広範な実績は,最も困難なパイプラインコーティング要件に対処する会社の能力を証明していますこの製品ラインの既存のライン直径範囲 (評価が必要) を含む. 2003年に設立され,青島にある33,000m2の施設で運営されています.Huashidaは,パイプライン防腐機器で20年以上の経験を積んだ会社には58の発明特許,38の実用モデル特許,38のソフトウェア著作権があります.ドイツからのコア技術と北京化学技術大学との研究開発パートナーシップ.
グローバルでは,HUASHIDAはウズベキスタンで生産拠点を運営し,サウジアラビアのSolution Berg Pipes Companyと戦略的パートナーシップを維持している.サウジアラビアイラン,ウズベキスタン,カザフスタン,ナイジェリア,南アフリカ,インド,タイで,長期満足を示した複数の再注文顧客です.この実証された能力は,世界で最も厳しいアプリケーションで検証された信頼性の高い機器に翻訳されます.
