| ポイント | パラメータ |
|---|---|
| モデル / タイプ | スタイリングと構造鋼管のための3LPEコーティングライン |
| パイプ直径範囲 | DN406〜1420mm (16〜56インチ) |
| 典型的な仕様 | 外部から3層のポリエチレンまたは重用用用コーティングを埋葬および駆動サービス用として |
| パイプの長さ | 造船場が許容する限り,単一の長さで処理 |
| パイプ壁厚さ | 8から32mm |
| コート容量 | 500m2/hまで |
| デザイン の 強調 | 流量性能よりも機械損傷耐性 |
| 表面の準備 | Sa 2.5以上の射撃噴射,ISO 8501-1,プロフィール測定 |
| 暖房 | 中間周波数誘導 750 kW から 1000 kW のクラス |
| エクストルーダー | 2 x 1,200 kg/h 専用接着頭と1000 mm T-die |
| コート・ビルド | 仕様書に記載されている磨損と運転損傷の補償によって設定された厚さ |
| 冷却 | 重厚な壁にスプレーを前に空気冷却でリサイクル水噴霧 |
| 輸送機 | 複数の駆動ステーションと同期速度を持つ長パイプ輸送 |
| 処理 | 長いパイプの横積載移動,長いクレーンがない場合の端上げを避ける |
| 影響処理 | 敷地内スタッキング中のコーティングパイプの保護は,適用範囲の一部として扱われます. |
| PLCとHMI | 知られるブランド,直径別レシピ,爆発プロファイルを含むバッチ記録 |
| シフト毎の作業員 | 5 |
| ヤード空き高さ | 最低8m |
| 保証 | 12ヶ月 マシン 24ヶ月 駆動列車 |
| 認証 | ISO 9001,山東初の技術機器賞 |
主要機器リストと仕様
| 違う 違う | 名前 | 仕様 |
| A. 表面清掃装置 | ||
| 1 | 鋼管輸送機 | 調整可能な速度と角度,PLCで制御されるパイプのアップロードと卸荷 |
| 2 | ショットブレーシング機 | |
| 3 | サイクロン塵収集機 | 高効率の低気圧サイクロン除塵 |
| 4 | インパルスカートリッジの粉塵収集機 | |
| 5 | 遠心風扇 | |
| 6 | PLC制御システム | ラインの自動制御 |
| B. コーティング機器 | ||
| 1 | 螺旋型パイプ輸送機 | 調整可能な速度と角度 |
| 2 | インダクション加熱機 | |
| 3 | 粉末を噴射する装置 | 噴霧厚さ 80-800μm |
| 4 | オートマティックフィッダー&ドライヤー | |
| 5 | SJ-PE エクストルーダー | |
| 6 | SJ-AD エクストルーダー | |
| 7 | A についてデシブエクストルーダー菌類 | 高品質の鋼材 |
| 8 | PEシートエクストルーダー死ぬ菌類 | 高品質の鋼材 |
| 9 | A についてデシブ/PEシートコーティング装置 | シリコンコーティングと内部冷却付きの圧縮ロール |
| 10 | 環境保護 換気設備 | |
| 11 | 冷却スプレー機器 | |
| C についてプラットフォーム機器 | ||
| 1 | 鋼管のプラットフォーム | 高品質 |
| D について溝装置 | ||
| 1 | PEベーリングマシン | スチール製のブラシディスク |
| 2 | 水力式提升機と回転機 | パイプを上げたり回したりする用 |
| 3 | 水力装置 | |
防腐塗料加工ラインには以下のものが含まれる.
鉄管の送電システム
- 内部および外部のショットブlastingシステム
- 塵収集システム
-パイプ暖房システム
- 静電噴霧システム
-PEコーティングシステム
-水冷却システム
端切断システム
- 水力・気力システム
- 試験システム
電子制御システム
パイプはラックから引き上げられ,重いコンベヤーに中心に,その後,パスラインの下に置かれたホイールユニットが全周周に磨料を投げる爆発室に進みます.アブラシブを分離して戻す内部浄化と端のマスキングの後,インダクションコイルは壁をコーティングウィンドウに持ち込み,エポキシ粉末を噴霧します.粘着頭がコポリマー層を押し出します噴水冷却,関節切断, 管の回転, 管の回転, 管の回転, 管の回転,パイプがオフラインに転送される前に,端のベーリングと完全な周周の休日のスキャンをフォローこのサイズでは,冷却水の消費量と25mmの壁を通る温度グラデーションは,操作者が最も注意深く観察する2つのパラメータです.
1パイプ直径: 406-1420mm20~48インチ
2.処理能力: ≥250m2/h (カスタマイズ可能)
3.清掃レベル: ≥Sa25
4.製造用材料:エポキシ粉末,接着剤,ポリエチレン
スタイリングのための外層塗装は通常,ISO 21809-1またはそれから派生したプロジェクト特有の塗装仕様で規定される.ヨーロッパのクライアントが指定する場合は,中国国内作業のためのGB/T 23257とDIN 30670表面の準備は,コーティングの長さに関してISO 8501-1に従って行われます.海上作業では,しばしばスプラッシュゾーンに沿って別々の磨きと衝撃要件を追加します.そして,仕様が高さによって分割されている場合,我々はセクションを別々に引用して,分割は,ノートに埋葬されるのではなく,オファーで可視です.
船舶や港湾の柱,橋やビヤドクトの基礎柱,攻撃的な地面における建物の基礎柱,板や管状の支架構造海上ジャケットの脚と支架は同じ直径帯で湿気または塩水のある土壌における陸上構造管.このセグメントの購入者は,通常,定義された設置方法のためにカバーします.方法によって,塗料の長さがどれくらい残され,塗料の損傷額がどれくらい残るか決定されます.マスクの位置とコーティングの構造を引用する前に 設置方法を尋ねます この2つの数字は直径ではなくそれから導きます
2〜3人のエンジニアによる現場監督 20〜30日間に渡ります.長い積み木のラインの調整と稼働は,短いものよりも時間がかかります.トレーニングは偏差制御に集中します.プロフィール測定と長さ仕様分割文書は英語で発行されます. 図面,基礎,電気,PID,手帳.推奨されたスペアリストには,駆動ステーションのロールとプロファイル測定用品が含まれています.機械の保証は12ヶ月 運転車は24ヶ月
青島・フアシダを選んだ理由
この直径帯の3層の防腐線と 大直径のコーティング機器を 非常に重い壁までこの種の製品にコーティング防腐機器は,山東省の技術機器リストに登録されています.積み木造りの実用的な結果は,輸送と取り扱いの仕組みは,図面のみで動作するレイアウトではなく,実際の庭で動作する機械から引き出されます..
---FAQ ---
Q: 40mのパイプを1回で覆うことができますか?
A: はい,造船所の手取りの仕様によりです.コンベアーは複数の同期駆動ステーションで構築され,爆発室の長さは,あなたが走行する予定の最も長いパイプによって設定されます.取引方法について質問します..
Q: 同じ直径のパイプラインよりも 遅いのはなぜですか?
A: 厚い 壁 を 暖める の は,より 長く 耐久 し なけれ ば なり ませ ん.厚い 壁 を 暖める の は,冷却 する 速度 を 制御 し なけれ ば なり ませ ん.
Q: 管の長さに沿ってコーティング仕様を変更できますか?
A: はい.埋もれ,浸水,噴出ゾーンが異なる場合は,ラインは位置ベースのレシピシーケンスを持ち,パイプの位置ではなくタイミングによって分割が適用されます.
Q: 造船場での処理時の損傷はどのように対処されますか?
A: リリース レコードは,コーティングが設計された持ち上げおよび積み重ね方法を示します.コーティングが機械を離れるときには完成しませんが,損傷を受けずに設置されたときに完成します.
Q: 表面プロフィールが測定されていますか?
A: はい,吹き飛ばし後,パイプごとに,バッチごとにではありません.プロフィールは,粘着剤が鍵を押しているものです.そして,磨材が分解すると最初の性質が失われます.
Q:この直径範囲は?
A:DN406mmからDN1420mmは 16インチから56インチで 壁厚さは8から32mmです
Q: 積み上げには通常どの基準が適用されますか?
A:ISO 21809-1またはそれから派生したプロジェクトコーティング仕様,国内の中国製の工芸品のGB/T 23257,欧州のクライアントがそれを命名する場合DIN 30670.海上 作業 に は,しばしば 別 の 噴水 区域 の 必要 が 追加 さ れ ます.
Q: 各端に 残っている長さはどれくらいですか?
A: それは設置方法とフィールド関節材料によって設定されますので,まず方法を尋ね,マスクの位置を引用します.
