当社の真空サイジング断熱パイプ生産ラインは、ドイツからの輸入パイプ押出技術を基盤に、当社が独自に開発したものです。この完全生産ユニットは、押出、真空サイジング、冷却、牽引、切断、およびアンロードを統合されたシステムに組み合わせています。
このプラスチックパイプ生産ラインは、主に9つの部分で構成されています。
1.1セット 自動真空フィーダー:
2.1セット ホッパードライヤー
3.1セット 高効率単軸押出機
4.1セット 金型
5.1セット 真空キャリブレーションタンク
6.1セット 牽引機
7.1セット 切断機
8.1セット スタッカー
9.1セット PLC中央制御システム
生産ラインに含まれる機械は、お客様の特定の要件に合わせてカスタマイズすることも可能です。主な仕様:スタイル
PE-110/600
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PE-365/760 |
PE-655/1380 |
PE960-1680 |
メイン押出機 |
SJ-75/33 |
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SJ-90/33 |
SJ-120/33 |
SJ-150/33 |
パイプ径 |
Φ110-600mm |
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Φ365-Φ760 mm |
Φ655-Φ1380 mm |
Φ960-Φ1680mm |
能力 |
250-300kg/h |
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400～500 kg/h |
850～950 kg/h |
900-1100KG/H |
設置電力 |
160kw |
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420 kw |
480 kw |
580KW |
長さ |
35m |
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36 m |
40 m |
48m |
真空サイジング断熱パイプ生産ラインの6つの主要な特徴 |
1. 高度なドイツ製押出技術を採用 |
ドイツからの輸入パイプ押出技術を消化・最適化し、当社が独自に開発したもので、安定した押出性能、PE原料の均一な可塑化、一貫したパイプ肉厚が特徴です。
2.統合されたオールインワンコンパクト構造
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ライン全体が押出、真空サイジング、水冷、牽引、定長切断、自動アンロードを統合しています。流線型のレイアウト、省スペース、簡単な操作、集中制御が特徴です。3. 高精度真空サイジングシステム調整可能な負圧を備えた独立した真空サイジングタンクを装備しており、安定したパイプ成形が可能です。円形度の誤差を厳密に管理し、パイプの変形を効果的に防止するため、高基準の断熱ジャケットパイプに適しています。
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4. 高効率多段階冷却設計独立した温度調整を備えたセグメント化された循環水冷却システムを採用しています。押出されたパイプの急速な冷却と成形を可能にし、生産速度を大幅に向上させると同時に、表面のしわや収縮を回避します。
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5. 安定した定速牽引と正確な切断強力なクランプ力を備えたゴムクローラー牽引を採用し、高速運転中の滑りを防止します。サーボ切断ユニットは、正確な定長切断を提供し、きれいなバリのないパイプ端と低い材料損失を実現します。
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6. インテリジェント中央PLC制御システムPLCとタッチスクリーン操作パネルを装備しています。温度、速度、真空圧、切断パラメータをリアルタイムで表示し、自動障害アラームと簡単なパラメータ調整をサポートし、労働力への依存を減らします。
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当社の工場当社のチーム
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証明書:
