当社の真空サイジング断熱パイプ生産ラインは、ドイツの押出技術を輸入し、それを基に独自に開発されたものです。この完全なユニットは、押出、真空サイジング、冷却、牽引、切断、およびアンローディングを統合しています。
このプラスチックパイプ生産ラインは、主に9つの部分で構成されています。
1.1セット 自動真空フィーダー:
2.1セット ホッパードライヤー
3.1セット 高効率単軸押出機
4.1セット 金型
5.1セット 真空キャリブレーションタンク
6.1セット 牽引機
7.1セット 切断機
8.1セット スタッカー
9.1セット PLC中央制御システム
生産ラインに含まれる機械は、お客様の特定の要件に合わせてカスタマイズすることも可能です。主な仕様:スタイル
PE-110/600
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PE-365/760 |
PE-655/1380 |
PE960-1680 |
主押出機 |
SJ-75/33 |
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SJ-90/33 |
SJ-120/33 |
SJ-150/33 |
パイプ径 |
Φ110-600mm |
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Φ 365-Φ 760 mm |
Φ 655-Φ 1380 mm |
Φ 960-Φ1680mm |
能力 |
250-300kg/h |
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400~500 kg/h |
850~950 kg/h |
900-1100KG/H |
設置電力 |
160kw |
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420 kw |
480 kw |
580KW |
長さ |
35m |
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36 m |
40 m |
48m |
真空サイジング断熱パイプ生産ラインの6つの主要な特徴 |
1. 高度なドイツの押出技術を採用 |
輸入されたドイツのパイプ押出技術を消化・最適化して独自に開発されたもので、安定した押出、均一なPE可塑化、一貫したパイプ肉厚を実現します。
2.統合されたオールインワンコンパクト構造
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ライン全体が押出、真空サイジング、水冷、牽引、定長切断、自動アンローディングを統合しています。流線型のレイアウト、省スペース、簡単な操作、集中制御が特徴です。3. 高精度真空サイジングシステム調整可能な負圧を備えた独立した真空サイジングタンクを備えており、安定したパイプ成形を実現します。厳密な円形度制御により、パイプの変形を効果的に回避し、高基準の断熱ジャケットパイプに最適です。
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4. 高効率多段階冷却設計独立した温度調整を備えたセグメント化された循環水冷却システムを採用しています。押出パイプの急速な冷却と成形を実現し、表面のしわや収縮なしに生産速度を大幅に向上させます。
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5. 安定した定速牽引と正確な切断強力なクランプ力を持つゴムクローラー牽引機を使用し、高速での滑りを回避します。サーボカッターは、正確な定長切断を行い、パイプの端がきれいでバリがなく、材料の無駄を最小限に抑えます。
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6. インテリジェント中央PLC制御システムPLCとタッチスクリーン制御を備えています。温度、速度、真空圧、切断データをリアルタイムで表示し、自動障害アラーム、簡単なパラメータ調整、労働依存度の低減を実現します。
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当社の工場当社のチーム
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証明書:
