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500-1500 mm 鋼管径 30-100 mm 断熱厚 PE巻き 断熱パイプ製造ライン ポリウレタン噴霧フォーム 断熱鋼管製造機

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MOQ
100000
価格
500-1500 mm 鋼管径 30-100 mm 断熱厚 PE巻き 断熱パイプ製造ライン ポリウレタン噴霧フォーム 断熱鋼管製造機
特徴 ギャラリー 製品の説明 見積依頼
特徴
仕様
鋼管径: 500~1500mm
断熱材の厚さ: 30~100mm
外管径: 580~1738mm
外層の厚さ: 5.6~12.5mm
中温: ≤120°C (ピーク <140°C)
中圧: ≦2.5MPa
ハイライト:

500-1500 mm 断熱パイプ製造ライン

,

30-100 mm 断熱材 断熱パイプ製造ライン

,

連続PU噴霧 断熱パイプ製造ライン

基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: huashida
証明: CE, ISO9001:2008, QS, GMP
お支払配送条件
パッケージの詳細: 標準梱包
受渡し時間: 90日
支払条件: L/C、T/T、ウェスタンユニオン
供給の能力: 年間100セット
製品の説明

PUスプレー&ワインディングプレ絶縁パイプ製造ラインは、青島華士達機械有限公司によって独立して開発および製造されています。この完全なラインは、アウターパイプショットブラストおよび錆除去、ポリウレタン(PU)フォームスプレー、PEポリエチレンワインディングという3つのコアシステムを統合しています。

複数の国家特許と高度な統合製造技術を特徴とするこの装置は、第三者技術評価でレベル5を達成し、国内をリードする技術標準を表しています。また、山東省の技術機器の第一(セット)としても認められています。

中国のこの種の機器の大手輸出業者の一つとして、華士達は大型プレ絶縁パイプ向けの信頼性の高い生産ソリューションを提供しています。生産プロセスは、PU発泡率98%以上、閉セル率95%以上、吸水率0.5 kg/m²未満を達成しています。その統合成形プロセスは、優れた断熱性能、構造的安定性、および製品の信頼性を保証します。

地方自治体の暖房、石油・ガス輸送、石油化学用途において、この技術は従来のプロセスと比較してライフサイクルコストを約30%削減できます。

PU spraying and PE winding pre-insulated pipe production line overview
Polyurethane foam spraying station on the pre-insulated pipe production line
PE polyethylene winding section of the pre-insulated pipe production line
製造ラインのプロセス段階
パート1 — パイプの錆除去
Steel pipe entering the shot blasting rust removal system
パート2 — 連続コーティングライン
Continuous coating line for pre-insulated steel pipes
Continuous PU spraying and PE winding coating process in operation
パート3 — 間欠スプレー
Intermittent polyurethane spraying station for pipe end and joint areas
6つの主要な利点
01. 環境に優しい除塵
  • 自動インターロック制御によるインテリジェントショットブラスト。
  • 省エネルギーのための可変周波数ショットブラストモーター。
  • パイプ径に応じた自動ショット量調整。
  • ショットの洗浄とリサイクル用のエアウォッシングシステム。
  • 環境保護要件を満たす3段階除塵システム。
  • ピン式調整機構によるクイックスペック変更。
02. 大型パイプの連続生産
  • 高負荷スパイラル搬送システム。
  • 連続PUスプレーおよびPEワインディングプロセス。
  • 大型プレ絶縁パイプに適しています。
  • 安定した効率的で省エネルギーな操作。
  • 追加のパイプ移送装置の必要性を減らします。
03. 完全自動生産
  • 自動パイプのロードとアンロード。
  • 自動パイプ追跡と加速。
  • 正確なパイプ位置決めのための複数のセンサー。
  • 自動分離とアンロード確認。
  • 生産効率の向上と手作業の削減。
04. 材料節約による連続スプレー
  • 高速オンラインポリウレタン噴霧。
  • 安定した中周波数加熱電源。
  • 頻繁な起動・停止操作の削減。
  • 均一な温度と低エネルギー消費。
  • 一貫したコーティング厚さのためのパイプ端の自動接続。
  • 原材料の無駄の削減。
05. 高効率PE押出およびワインディング
  • 高効率、省エネルギー押出システム。
  • 高密度PEワインディングのための機械的圧縮。
  • 自動パイプ追跡とエンドツーエンド接続。
  • パイプが設定位置に達したときの自動切断。
  • 防食層の3回切断加工。
  • 自動パイプ分離とアンロード。
06. 自動および精密パイプ端加工
  • 1台に統合された複数の機械加工プロセス。
  • 自動パイプ端加工。
  • パイプ端の寸法と角度の精密制御。
  • ベベルとルートフェイス寸法の正確な制御。
  • パイプ接続品質と加工の一貫性の向上。
Automated pipe end processing unit for pre-insulated pipes
生産範囲とパイプ寸法
鋼管径(mm) 断熱厚さ(mm) 外側ジャケット径(mm) 最小ジャケット壁厚さ(mm)
500 30–60 580–640 5.6
630 30–60 710–772 6.6
710 30–60 790–850 7.2
800 30–60 885–950 7.9
900 30–60 980–1054 8.7
1000 30–60 1090–1155 9.4
1100 30–60 1190–1250 10.2
1200 40–100 1316–1436 11.0
1400 50–100 1538–1638 12.5
1500 50–100 1638–1738 12.5
会社概要

青島華士達機械有限公司は2003年に設立されました。20年以上にわたり、華士達はプラスチックポリウレタン断熱パイプ製造ライン、3PE防食パイプ製造ライン、大型地下パイプ製造ライン、およびプラスチックパイプジョイントに注力してきました。同社は研究開発に重点を置き、北京化工大学、青島理工大学などの科学研究機関と緊密に協力しています。国内外の先進技術を吸収することにより、華士達は現在、中国の業界トップ3メーカーにランクされています。華士達の機械は、サウジアラビア、カザフスタン、ウズベキスタン、アラブ首長国連邦、トルコ、ロシアなどの市場で好評を博しています。

Qingdao Huashida Machinery manufacturing facility and production workshop
国際展示会
Huashida team at an international industrial trade exhibition
顧客事例
Pre-insulated pipe production line installed at a client site
コンテナ配送
Equipment packed and loaded into shipping containers for export delivery
認証
Huashida quality management system certification certificate
Huashida product certification and compliance certificate
Huashida industry recognition and technical evaluation certificate


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